[实用新型]蓄热式氧化炉

说明书

本实用新型公开了一种蓄热式氧化炉，包括主炉体，其特征在于：所述主炉体上部设有氧化室，所述氧化室下部均匀设有三个陶瓷蓄热室，所述陶瓷蓄热室下方最左侧通过管道固定连接有废气管道，中间通过管道固定连接有新风管道，最右侧通过管道固定连接有新气排放管道，所述新风管道与各陶瓷蓄热室间均连接有转换阀，所述新气排放管道通过管道固定连接有排放烟囱，且与各陶瓷蓄热室间均连接有转换阀，所述氧化室顶端固定连接有喷焰嘴，本实用新型涉及废气裂解技术领域。该一种蓄热式氧化炉达到了高效氧化还原，便于操作，温度控制精准，气体排放达标的目的，且设备安全性有很大提升。

技术领域

本实用新型涉及废气裂解技术领域，具体为一种蓄热式氧化炉。

背景技术

在世界人口不断增加、全球化和人类寻求经济繁荣的同时，自然资源不断减少，只用通过有效的减少资源消耗和避免排放，才能实现共同繁荣和发展，工业中产生的过程废气中的有机物高温燃烧，使其转化为水和二氧化碳，是处理可燃有机污染物最为有效的空气净化过程，再生热氧化炉通用于清洁可燃且会产生异味的污染物成分，由于再生热氧化炉较高的内部热回收能力，有效的利用热能，被广泛应用于化工、医药、印刷、食品等行业，其原理是在高温下将废气中的有机物氧化成对应的二氧化碳和水，从而净化废气，并回收废气分解时所释放出来的热量，三室氧化炉废气分解效率达到99%以上，热回收效率达到95%以上。氧化炉主体结构由氧化室、蓄热室和切换阀等组成。根据客户实际需求，选择不同的热能回收方式和切换阀方式，但现有技术中，存在氧化不彻底，设备体积过大，成本高，不易操作等问题。该一种蓄热式氧化炉，通过设有陶瓷蓄热体，很好的对热量再利用，降低了氧化炉加热成本，且氧化彻底，操作方便。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种蓄热式氧化炉，解决了现有设备的氧化不彻底，设备体积过大，移动和操作不便，且热量大量浪费的问题。

（二）技术方案

1.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种蓄热式氧化炉，包括主炉体，其特征在于：所述主炉体上部设有氧化室，所述氧化室下部均匀设有三个陶瓷蓄热室，所述陶瓷蓄热室下方最左侧通过管道固定连接有废气管道，中间通过管道固定连接有新风管道，最右侧通过管道固定连接有新气排放管道，所述新风管道与各陶瓷蓄热室间均连接有转换阀，所述新气排放管道通过管道固定连接有排放烟囱，且与各陶瓷蓄热室间均连接有转换阀，所述氧化室顶端固定连接有喷焰嘴。

所述陶瓷蓄热室包括第一陶瓷蓄热室，第二陶瓷蓄热室，第三陶瓷蓄热室。

优选的，所述主炉体与氧化室之间固定连接有温度计。

优选的，所述新风管道左端管道固定连接有鼓风机。

优选的，所述排放烟囱在排放口下端设有过滤层。

优选的，所述主炉体外部固定连接有保温隔热防爆层。

优选的，所述保温隔热防爆层左右两侧各设有吊环。

（三）有益效果

该蓄热式氧化炉。具备以下有益效果：

（1）、该蓄热式氧化炉，氧化室内设有三个陶瓷蓄热室，可以实现高效氧化，氧化更彻底，热量得到极高的再利用性，且操作和排放方便。

（2）、该蓄热式氧化炉，氧化室、陶瓷蓄热室和管道直接相连，减小了设备体积，使得工人操作更便捷，排放更高效，大大提高了工作效率。

（3）、该蓄热式氧化炉，顶部设有温度计，可实时了解氧化室内的温度，达到对氧化温度精准控制的目的。

（4）、该蓄热式氧化炉，烟囱排放口下端设有过滤层，在排放最后一步，进行过滤，可使排放气体有效达标排放。

附图说明