[实用新型]压缩机的轴承端盖和主体的连接结构

说明书

本实用新型涉及一种压缩机的轴承端盖和主体的连接结构，包括电机、端盖，端盖与电机固定连接，所述电机包括转轴、电机端盖和轴承端盖，所述电机端盖的外端面上设有阶梯状的第一端盖台阶面和第二端盖台阶面，所述轴承端盖的内端面设有分别与第一端盖台阶面和第二端盖台阶面配合的第三端盖台阶面和第四端盖台阶面，配合间隙构成第一端盖溢料区，在电机端盖的第二端盖台阶面或轴承端盖的第四端盖台阶面上具有用于超声波焊接的端盖凸起。本实用新型能更好的控制超声波焊接的溢料，保证焊接的可靠性，提高产品的质量。

技术领域

本实用新型涉及一种压缩机的轴承端盖和主体的连接结构。

背景技术

压缩机的零部件中端盖与上泵体和电机端盖和轴承端盖一般需要超声波焊接，以保证密封性能和连接强度。但是超声波焊接的溢料很难控制，有些会进入泵体和电机内部，还有些会溢出。如何控制溢料是超声波焊接的技术重点。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种能更好的控制超声波焊接的溢料，保证焊接的可靠性，提高产品的质量的轴承端盖和主体的连接结构。

为了达到上述目的，本实用新型涉及一种压缩机的轴承端盖和主体的连接结构，包括电机、端盖，端盖与电机固定连接，所述电机包括转轴、电机端盖和轴承端盖，所述电机端盖的外端面上设有阶梯状的第一端盖台阶面和第二端盖台阶面，所述轴承端盖的内端面设有分别与第一端盖台阶面和第二端盖台阶面配合的第三端盖台阶面和第四端盖台阶面，配合间隙构成第一端盖溢料区，在电机端盖的第二端盖台阶面或轴承端盖的第四端盖台阶面上具有用于超声波焊接的端盖凸起。

优选的，所述电机端盖和轴承端盖的端面上设有相互配合的第五端盖台阶面和第六端盖台阶面，且配合间隙构成第二端盖溢料区。

优选的，所述电机端盖和轴承端盖的端面上设有相互配合的第七端盖台阶面和第八端盖台阶面，且第七端盖台阶面和第八端盖台阶面为过渡配合。

采用上述结构后，本实用新型在电机端盖12和轴承端盖13的配合面均采用阶梯式平面设计，并且具有溢流区，在超声波焊接过程中，溢流区可以保证超声波焊接产生的溢料不会进入产品内部，而影响产品的内部构造，也不会溢出，保证外观，提高产品质量。对超声波参数波动的范围要求降低，减少调机次数，提高生产效率，提高良品率。

附图说明

图1是本实用新型的结构剖视图；

图2是图1的A部放大图。

具体实施方式

以下结合附图给出的实施例对本实用新型作进一步详细的说明。

参见图1、2所示，一种压缩机的轴承端盖和主体的连接结构，包括电机1、端盖2，端盖2与电机1固定连接，所述电机1包括转轴11、电机端盖12和轴承端盖13，所述电机端盖12的外端面上设有阶梯状的第一端盖台阶面121和第二端盖台阶面122，所述轴承端盖13的内端面设有分别与第一端盖台阶面121和第二端盖台阶面122配合的第三端盖台阶面131和第四端盖台阶面132，配合间隙构成第一端盖溢料区14，在电机端盖12的第二端盖台阶面122或轴承端盖13的第四端盖台阶面132上具有用于超声波焊接的端盖凸起5。

参见图2所示，所述电机端盖12和轴承端盖13的端面上设有相互配合的第五端盖台阶面123和第六端盖台阶面133，且配合间隙构成第二端盖溢料区16。第二端盖溢料区16可以使超声波焊接的溢料不会渗透到产品的内部，能够保证溢出的材料不对产品内部构成影响，保证电机1的质量。

参见图2所示，所述电机端盖12和轴承端盖13的端面上设有相互配合的第七端盖台阶面124和第八端盖台阶面134，且第七端盖台阶面124和第八端盖台阶面134为过渡配合。由于这两个配合的台阶面为过渡配合，保证密封的同时，又可以保证溢料不会渗透到电机1的内部。