[实用新型]一种铜液取样装置

说明书

一种铜液取样装置，涉及取样工具技术领域，所采用的技术方案包括取样棒、夹具和移动杆，所述取样棒前端设置有取样凹槽，且后端连接有夹具，所述夹具固定连接在移动杆的前端。本实用新型通过在取样棒上设置取样凹槽取代坩埚和模具，高温铜液和空气接触面积小，极大地减小了氧化反应对检测结果的影响。

技术领域

本实用新型涉及取样工具技术领域，尤其涉及一种铜液取样装置。

背景技术

在铜液冶炼过程中，需要对铜液中的杂质含量，比如磷含量，进行取样检测，以判断铜液的质量。一般使用坩埚伸入熔炉中，将铜液7舀出并倒进取样模具，再将模具运送到冷却器内冷却到常温后进行检测。高温铜液中的杂质与空气中的氧气接触后易发生氧化反应，导致杂质成分发生变化，影响检测结果，而将铜液从坩埚倒进模具里的倾倒过程使铜液和空气进行了充分的接触，检测结果的偏差更大。取样、倾倒、运输模具的过程大都采用人工操作，在高温环境中存在不小的安全风险。

实用新型内容

针对现有技术方案中倾倒过程造成结果偏差大的问题，本实用新型提供了一种铜液取样装置。

本实用新型提供如下的技术方案：一种铜液取样装置，包括取样棒、夹具和移动杆，所述取样棒前端设置有取样凹槽，且后端连接有夹具，所述夹具固定连接在移动杆的前端。

通过采用以上的技术方案，所述夹具可以使取样棒和取样装置之间可以方便地连接或分离；通过在取样棒上设置取样凹槽，可以盛装一定量的铜液，且取样棒的体积小，可以连带铜液一起放入冷却器中进行冷却，免除了原有取样流程中的倾倒步骤，铜液与空气的接触面积不大，氧化反应对取样结果的影响较小。

优选地，所述取样棒和夹具之间还连接有延长管。

通过采用以上的技术方案，所述延长管可以延长取样棒的长度，对深层铜液进行取样，避免夹具伸入铜液中造成损坏。

优选地，所述夹具和移动杆之间设置有支架，所述支架包括转动板、盖板和后板，所述夹具沿长度方向的两侧均设置有圆柱状突起，所述突起和转动板的前端铰接，所述转动板后端的顶面与盖板的底面固定连接；所述转动板和盖板的后端均和后板固定连接；所述后板连接在移动杆上；所述盖板的长度大于水平状态下夹具后端到后板之间的距离。

通过采用以上的技术方案，盖板限制了夹具和取样棒只能向上转动，方便将取样棒水平地放进冷却器中。

优选地，所述移动杆设置有直线运动模块；所述直线运动模块包括底板，所述底板前端设置有轴承座，所述轴承座顶部设置有滑动轴承，所述滑动轴承与移动杆间隙配合；所述底板后端还设置有动力装置，所述动力装置的转轴固定连接有丝杆，所述丝杆远离动力装置的一端与轴承座转动连接；所述丝杆外表面活动连接有螺母套，所述丝杆外表面和螺母套的内壁上设置有啮合的螺纹；所述螺母套顶面设置有动子座，所述动子座顶面设置有动子，所述动子与移动杆的后端固定连接；所述底板上还设置有多个滑轨，所述滑轨上设置有多个滑块，所述滑块与动子座固定连接。

通过采用以上的技术方案，通过螺母套和丝杆之间的螺纹连接方式，动力装置带动丝杆旋转，可以带动螺母套进行直线方向的位移，以此推动移动杆和取样棒，将取样棒伸入铜液中。

优选地，所述底板底部铰接有固定杆和伸缩杆，所述固定杆和伸缩杆底部铰接有底座；所述底座底部还设置有多个万向轮。

通过采用以上的技术方案，所述底板和底座之间铰接有固定杆和伸缩杆，通过调整伸缩杆的高度和角度，来灵活调节直线运动模块的高度和角度，以适应不同的检测环境；万向轮加强了取样装置的移动能力，加快了样品的运送速度，从而减少了高温铜液暴露在空气中的时间，进一步削弱了氧化反应对检测结果的影响。