[实用新型]一种气动封膜机

说明书

本实用新型提供一种气动封膜机，包括有机架、升降架，所述升降架上分别滑动设有上滑板与下滑板，所述升降架底部安装有一压膜气缸，该压膜气缸工作端连接于所述下滑板底部，所述下滑板顶部安装有下压模，所述上滑板底部弹性安装有上压模，所述上滑板上安装有一切膜气缸，该切膜气缸工作端朝下并连接有一切割刀。本实用新型通过蜗轮蜗杆来调节升降架的升降，结构简单，调节省力；通过一个压膜气缸来带动上滑板与下滑板的移动，压膜速度快，而且上滑板与下滑板压膜后相互分开，不影响走膜；封膜后产品平整不倾斜，封膜效果好，切割刀藏匿于藏刀孔内，待薄膜被压紧后再进行切割，确保产品不走位，每次切割的效果一致性好。

技术领域

本实用新型涉及薄膜加工设备技术领域，特指一种气动封膜机。

背景技术

薄膜的包好产品后需要进行封膜切断，现有的封膜切断设备过于简单，一般需要两台设备完成，而且经常需要人工干预才能把薄膜封好，而且现在的设备难于调节高度，但产品的高度不同，经常需要进行调节设备的高度，调节后不平整，再者，现在的封膜机都是位于上方的上压膜块升降移动，下方的下压膜块不升降，压膜后，封膜线位于产品下方，而且在封膜时，产品容易倾斜，封膜后不整齐，整体设备性能差。

实用新型内容

针对以上问题，本实用新型提供了一种气动封膜机，通过蜗轮蜗杆来调节升降架的升降，结构简单，调节省力；通过一个压膜气缸来带动上滑板与下滑板的移动，压膜速度快，而且上滑板与下滑板压膜后相互分开，不影响走膜；封膜后产品平整不倾斜，封膜效果好，切割刀藏匿于藏刀孔内，待薄膜被压紧后再进行切割，确保产品不走位，每次切割的效果一致性好。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种气动封膜机，包括有机架,其特征在于：还包括有沿机架高度方向滑动设于机架上的升降架，所述升降架上分别滑动设有上滑板与下滑板，所述升降架中部的两侧分别可转动地连接有一转动杆，所述转动杆上端铰接有一上连杆，所述上连杆另一端铰接于所述上滑板，所述转动杆下端铰接有一下连杆，所述下连杆另一端铰接于所述下滑板，所述升降架底部安装有一压膜气缸，该压膜气缸工作端连接于所述下滑板底部，所述下滑板顶部安装有下压模，所述上滑板底部弹性安装有上压模，所述上压模中部上下贯穿地设有藏刀孔，所述上滑板上安装有一切膜气缸，该切膜气缸工作端朝下并连接有一切割刀，所述切割刀上下活动于所述藏刀孔。

优选地，所述上连杆与所述下连杆长度相同，所述转动杆其转轴两端长度相同。

优选地，所述机架与所述升降架之间通过蜗轮蜗杆连接，所述蜗轮蜗杆端连接有一手轮便于调节所述升降架的升降。

优选地，所述升降架上设有两滑杆，所述上滑板滑动连接于两所述滑杆上，所述下滑板滑动连接于两所述滑杆上。

优选地，所述上滑板通过两挂钉活动连接于所述上压模，每根所述挂钉外套设有弹簧，所述弹簧设于所述上滑板与所述上压模之间。

本实用新型有益效果：

本实用新型通过蜗轮蜗杆来调节升降架的升降，结构简单，调节省力；通过一个压膜气缸来带动上滑板与下滑板的移动，压膜速度快，而且上滑板与下滑板压膜后相互分开，不影响走膜；封膜后产品平整不倾斜，封膜效果好，切割刀藏匿于藏刀孔内，待薄膜被压紧后再进行切割，确保产品不走位，每次切割的效果一致性好。

附图说明

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型的主视图；

图3是上滑板3上的相关连接部件的立体图；

图4是上滑板3上的相关连接部件的俯视图；

图5是图4的A-A面剖视图；

图6是图3的分解图。

具体实施方式