[实用新型]一种带降噪装置的脱蜡炉

说明书

本实用新型提出一种带降噪装置的脱蜡炉，包括高压脱蜡炉、排气管，所述排气管上设有降噪装置；所述降噪装置包括内筒、中筒、外筒；所述内筒上设有与排气管连接的进气口；所述外筒上设有与外界连通的出气口；所述内筒与中筒上均设有若干个气孔，本实用新型在高压脱蜡炉的排气管处设置降噪装置，该降噪装置结构简单，安装制造方便，可有效减小脱蜡炉生产过程中产生的强噪音，改善工人生产与工作的环境，避免了噪音污染所造成的身心危害。

技术领域

本实用新型涉及脱蜡生产技术领域，具体涉及一种带降噪装置的脱蜡炉。

背景技术

脱蜡是精密铸造过程中重要的一环工艺，其主要是指用闪烧方法、热水水浴法和蒸汽法等技术手段熔失铸型中的蜡模的过程方法。

其中，现有技术中采用较多的脱蜡工艺有蒸汽法，蒸汽法是一种操作速度较快的工艺，顾名思义，该方法即向脱蜡炉内通入蒸汽达到加热脱蜡的目的。而实际操作中，由于蒸汽加热本身存在的振动大的缺点，以及一般高压脱蜡炉的气压不低于8个大气压强，工作过程中将产生极大的啸叫声，故蒸汽法将产生较大的噪音污染，长时间处于噪音环境下，将会影响生产人员的身心，并且容易干扰生产过程中的正常交流。

发明内容

针对现有技术存在的上述问题，本实用新型提出一种结构简单，并可有效降噪的脱蜡炉。

本发明采用以下技术方案：

一种带降噪装置的脱蜡炉，包括高压脱蜡炉、排气管，所述排气管上设有降噪装置；所述降噪装置包括内筒、中筒、外筒；所述内筒上设有与高压脱蜡炉连接的进气口；所述外筒上设有与外界连通的出气口；所述内筒与中筒上均设有若干个气孔。

进一步地，所述内筒、中筒、外筒同轴布置。

优选地，所述内筒上的进气口的直径为2寸；所述外筒上出气口的直径为2.5寸。

优选地，所述内筒的半径比中筒小50mm；所述中筒的半径比外筒小50mm。

进一步地，所述内筒与中筒的底部平面均封闭；所述气孔设置于内筒与中筒的侧壁上。

优选地，设置于内筒侧壁上的气孔的总面积大于进气口的截面面积。

优选地，设置于中筒侧壁上的气孔的总面积大于进气口的截面面积。

优选地，所述内筒、中筒上的气孔数量均为1000-1500个。

本实用新型在高压脱蜡炉的排气管处设置降噪装置，该降噪装置结构简单，安装制造方便，可有效减小脱蜡炉生产过程中产生的强噪音，改善工人生产与工作的环境，避免了噪音污染所造成的身心危害。

附图说明

图1为本实用新型带降噪装置的脱蜡炉的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图以及实施例对本发明作进一步说明。在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、 “轴向”、“径向”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

如图1所示，本实用新型提出一种带降噪装置的脱蜡炉，该脱蜡炉采用蒸汽加热进行脱蜡工艺的高压脱蜡炉，其内完成加热的高压蒸汽将从排气管2排出，排气管2上设有降噪装置；该降噪装置包括内筒5、中筒4、外筒3；其中内筒5上靠近高压脱蜡炉1的一端设有与排气管2连接的进气口，该进气口的直径为2寸，而外筒3上设有与外界连通的出气口，出气口的直径为2.5寸。