[实用新型]自动液压式涨爪

说明书

本实用新型提供自动液压式涨爪，包括活塞、油缸、缸座、安装板、拉杆、限位环、弹簧以及连杆，圆板左端面中间位置固定有缸座，缸座左端面装配有油缸，油缸左端面安装有活塞，固定板与圆板之间安装有连杆，连杆与连杆之间安装有拉杆，拉杆环形侧面安装有限位环，拉杆环形侧面左侧套设有弹簧，安装板固定在圆板右端面，卡手通过安装板与圆板相固定，该设计解决了原有管材不方便卡紧的问题，本实用新型结构合理，方便管材内壁卡紧，适用度高。

技术领域

本实用新型是自动液压式涨爪，属于管材技术领域。

背景技术

管材是建筑工程必需的材料，常用的有给水管、排水管、煤气管、暖气管、电线导管、雨水管等。随着科学技术的发展，家庭装修使用的管材也经历了普通铸铁管→水泥管→(钢筋混凝土管、石棉水泥管)→球墨铸铁管、镀锌钢管→塑料管及铝塑复合管的发展历程,管材就是用于做管件的材料。不同的管件要用不同的管材，管材的好坏直接决定了管件的质量。

现有的管材不方便卡紧，一般对管材卡紧通常是卡紧管材的外表面，市面上很少有卡紧管材内壁的工具，仅存的一些内壁卡紧适用度较差，不适用于多规格的管材，现在急需自动液压式涨爪来解决上述出现的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供自动液压式涨爪，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，方便管材内壁卡紧，适用度高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：自动液压式涨爪，包括固定板、液压涨爪卡紧组件、圆板以及卡手，所述固定板右侧安装有圆板，所述圆板右端面安装有卡手，所述固定板与圆板之间设置有液压涨爪卡紧组件，所述液压涨爪卡紧组件包括活塞、油缸、缸座、安装板、拉杆、限位环、弹簧以及连杆，所述圆板左端面中间位置固定有缸座，所述缸座左端面装配有油缸，所述油缸左端面安装有活塞，所述固定板与圆板之间安装有连杆，所述连杆与连杆之间安装有拉杆，所述拉杆环形侧面安装有限位环，所述拉杆环形侧面左侧套设有弹簧，所述安装板固定在圆板右端面，所述卡手通过安装板与圆板相固定。

进一步地，所述弹簧直径小于限位环直径。

进一步地，所述限位环内环形侧面刻设有内螺纹，所述拉杆环形侧面刻设有外螺纹，且外螺纹与内螺纹相啮合。

进一步地，所述固定板内部开设有通孔，且通孔孔径略大于拉杆直径。

进一步地，所述固定板左端面安装有导向环，所述拉杆贯穿导向环。

进一步地，所述连杆设有多组，且多组连杆规格相同，所述拉杆设有多组，且多组拉杆规格相同。

本实用新型的有益效果：本实用新型的自动液压式涨爪，因本实用新型添加了活塞、油缸、缸座、安装板、拉杆、限位环、弹簧以及连杆，该设计通过卡手方便对管材内壁进行卡紧，解决了原有管材不方便卡紧的问题，提高了本实用新型的卡紧便捷性。

因弹簧直径小于限位环直径，方便限制压缩弹簧，因限位环内环形侧面刻设有内螺纹，拉杆环形侧面刻设有外螺纹，且外螺纹与内螺纹相啮合，通过螺纹啮合，方便限位环安装在拉杆环形侧面，因固定板内部开设有通孔，且通孔孔径略大于拉杆直径，方便拉杆穿过固定板，因固定板左端面安装有导向环，拉杆贯穿导向环，增加拉杆的移动稳定性，本实用新型结构合理，方便管材内壁卡紧，适用度高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型自动液压式涨爪的结构示意图；

图2为本实用新型自动液压式涨爪中液压涨爪卡紧组件的结构示意图；

图3为本实用新型自动液压式涨爪中液压涨爪卡紧组件的右视图；