[实用新型]生物降解薄膜生产线供料装置有效
申请号: | 201922468698.0 | 申请日: | 2019-12-31 |
公开(公告)号: | CN211616585U | 公开(公告)日: | 2020-10-02 |
发明(设计)人: | 崔璨;陈士伟;沈力;朱田龙;杨清吉 | 申请(专利权)人: | 山东泰康降解包装材料有限公司 |
主分类号: | B29C49/48 | 分类号: | B29C49/48;B29C49/42;B29B13/10 |
代理公司: | 青岛发思特专利商标代理有限公司 37212 | 代理人: | 丁鹏鹏 |
地址: | 277600 山东省济宁市微山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 生物降解 薄膜 生产线 供料 装置 | ||
本实用新型涉及一种生物降解薄膜生产线供料装置,属于薄膜加工技术领域,包括设置的吹塑机上方的螺旋输送机,螺旋输送机与吹塑机之间设有一个物料研磨机构,吹塑机包括外膜和内膜,内膜的顶端呈现圆锥形,内膜上部内倾斜设有一个过滤,过滤网的最低端处的外膜壁上开设有回料口,内膜上部内还设有一个漏斗,漏斗位于过滤网的下方。通过挤出机熔融、混合后的物料进行研磨和过滤,研磨能够将大颗粒物研磨碎,过滤网能够过滤出更小的颗粒物,保证吹塑机生产出的包装膜的质量。
技术领域
本实用新型涉及一种生物降解薄膜生产线供料装置,属于薄膜加工技术领域。
背景技术
生物降解薄膜采用可生物讲解的材料制成,现在越来越多的应用于包装领域,当做包装膜使用。在包装膜的生产过程中,大多采用挤出机进行物料的混合、加热,再使用螺旋输送机将混合、加热好的物料输送到吹塑机中。
采用挤出机对固体物料加热,再与液体物料混合,有时难以保证物料的熔融程度和混合程度,而原料的种类有很多,就更难以保证物料的熔融程度和混合程度,影响后续包装膜的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是要解决现有技术中存在不足,提供一种能够让物料混合更加均匀的生物降解薄膜生产线供料装置,提高后续生产出的包装膜的质量。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:
即一种生物降解薄膜生产线供料装置,包括设置的吹塑机上方的螺旋输送机,螺旋输送机与吹塑机之间设有一个物料研磨机构,物料研磨机构包括研磨筒,研磨筒的下端设有锥形出料筒,研磨筒内部靠下的位置设有电机,电机外罩有保护罩,保护罩通过连接杆支撑在研磨筒内壁上,电机主轴上通过联轴器连接有研磨轴,研磨轴的顶端由设置在研磨筒上端的圆形板支撑,研磨筒内部靠上的位置处设有一个圆筒形的研磨体,圆形板通过支撑杆支撑在研磨体上方,圆形板与研磨筒顶端之间形成环形入料口,研磨筒的上端设有集料筒,吹塑机包括外膜和内膜,内膜的顶端呈现圆锥形,内膜上部内倾斜设有一个过滤,过滤网的最低端处的外膜壁上开设有回料口,内膜上部内还设有一个漏斗,漏斗位于过滤网的下方。
通过挤出机熔融、混合后的物料进行研磨和过滤,研磨能够将大颗粒物研磨碎,过滤网能够过滤出更小的颗粒物,保证吹塑机生产出的包装膜的质量。
进一步优选,所述研磨轴上设有圆锥部,圆锥部位于电机保护罩的上方,圆锥部底端的直径大于电机保护罩的宽度。
进一步优选,所述回料口通过回料管与挤出机的进料端相连通,过滤出的颗粒物再次进入到挤出机中进行熔融、混合,节约了物料。
与现有技术相比,本实用新型所具有的有益效果是:
通过挤出机熔融、混合后的物料进行研磨和过滤,研磨能够将大颗粒物研磨碎,过滤网能够过滤出更小的颗粒物,保证吹塑机生产出的包装膜的质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为物料研磨机构的结构示意图。
图中:1、螺旋输送机;2、物料研磨机构;3、外膜;4、内膜;5、过滤网;6、回料口;7、回料管;8、漏斗;9、研磨筒;10、电机;11、电机保护罩;12、研磨轴;13、圆锥部;14、研磨体;15、环形入料口;16、集料筒;17、圆形板;18、支撑杆;19、锥形出料筒。
具体实施方式
下面对照附图,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。
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