[实用新型]一种片剂压片装置

说明书

本实用新型涉及一种片剂压片装置，其包括机体，所述机体上设有转轴，所述转轴下部与电机相连，上部从下向上依次固设有下转盘和上转盘，所述下转盘上外缘环形均设有若干压片孔，所述压片孔上部设有限位环一，底部设有环形的支撑板一，所述压片孔内在所述限位环一上方设有下压模块，所述下压模块下部与顶杆相连；所述上转盘上外缘环形均设有若干与所述压片孔一一对应的通孔，所述通孔顶部和底部分别固设有限位环二和环形的支撑板二，所述通孔内设有压杆，所述压杆底部设有上压模块，压杆上设有挡圈二，挡圈二位于所述通孔内，挡圈二和支撑板二之间设有压簧；通过机械化的运动方式取代了传统电动推杆和油缸杆进行顶出和压片的工作方式，节约了成本。

技术领域

本实用新型涉及制药装置技术领域，尤其涉及一种片剂压片装置。

背景技术

旋转式压片机主要用于制药工业的片剂生产，能够将颗粒状或粉末状原料压制成各种片剂，同时旋转式压片机也适用于化工、食品、电子、塑料、粉末冶金、机械结构简单外围罩壳为全封闭，采用不锈钢材料，符合GMP标准。

但传统的旋转式压片机在使用过程中，压片完成之后无法对药片进行反向推动，导致药片粘连在压片槽的内部，影响装置的持续使用，降低了装置的生产速率，且出料过程中，需要借助电动气压缸带动推杆将药品推出，电动气压缸的使用增加了装置的制作成本，同时，出料完成之后无法对模具槽内部的药粉继续清理，影响药片成品的含量。针对上述问题，本实用新型提供了一种结构简单、使用方便、生产效率高的片剂压片装置。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供了一种结构简单、使用方便、生产效率高的片剂压片装置。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种片剂压片装置，其包括机体，所述机体上设有转轴，所述转轴下部与电机相连，上部从下向上依次固设有下转盘和上转盘，所述下转盘上外缘环形均设有若干压片孔，所述压片孔上部设有限位环一，底部设有环形的支撑板一，所述压片孔内在所述限位环一上方设有下压模块，所述下压模块下部与顶杆相连；

所述上转盘上外缘环形均设有若干与所述压片孔一一对应的通孔，所述通孔顶部和底部分别固设有限位环二和环形的支撑板二，所述通孔内设有压杆，所述压杆底部设有上压模块，所述压杆上设有挡圈二，所述挡圈二位于所述通孔内，所述挡圈二和支撑板二之间设有压簧；

所述机体上在所述下转盘下方设有顶杆支撑板，所述顶杆支撑板位于若干所述顶杆正下方，且所述顶杆支撑板顶面为倾斜平面或曲面；

所述机体上在所述上转盘上方设有压杆支撑板，所述压杆支撑板位于若干所述压杆正上方，且所述压杆支撑板底面为倾斜平面或曲面；

所述机体上在所述顶杆支撑板顶面最高处旁边固设有固定柱，所述固定柱上固设有导料板和下料斗，所述导料板位于所述压片孔上方，所述下料斗位于所述导料板下方，且其内端与所述下转盘侧壁相贴合；

所述下转盘上方设有加料管，所述加料管与设于所述机体上的加料仓相连。

作为本实用新型的进一步改进，所述下转盘上方设有吸尘管，所述吸尘管与负压风机相连，所述负压风机与集尘箱相连。

作为本实用新型的进一步改进，所述顶杆上设有挡圈一，所述挡圈一与所述支撑板一之间设有弹簧，自由状态下，所述下压模块位于所述压片孔内且其与限位环一之间有间隙。

作为本实用新型的进一步改进，所述顶杆支撑板为弧形或环形，所述导料板位于所述顶杆支撑板顶面最高位置处上方。

作为本实用新型的进一步改进，所述压杆支撑板为弧形、环形或圆柱形，所述压杆支撑板底面最低处和所述顶杆支撑板顶面最高位置处分别位于所述转轴两侧。

作为本实用新型的进一步改进，所述压杆支撑板通过液压油缸固设于所述机体的顶部。