[实用新型]多芯割线装置及多芯电缆剥线系统

说明书

本实用新型公开了多芯割线装置及多芯电缆剥线系统，系统包括放线装置、单芯剥皮装置、第一稳线装置、多芯割线装置、第二稳线装置、分线去皮装置及收线装置，所述多芯割线装置包括第一割线盘与第二割线盘，两盘中心孔，两盘上设有圆弧形滑道，圆弧形滑道内设有滚动割线机构，机构内设置有多个切割轮，切割轮与电缆线芯对应，随着切割轮的滚动及多芯割线装置的旋转持续切割线缆外皮；所述分线去皮装置包括分线盘及分线孔，分线孔内设有去皮刀，去皮刀从电缆线芯的剥线口开始去皮，并通过分线去皮装置的旋转解除线缆的扭力，并用收线装置进行收线，快速稳定的剥离多芯绞合电缆的塑料与导体，实现快速将电缆绝缘皮与导体进行分离回收。

技术领域

本实用新型涉及一种多芯割线装置，在外护套剥离后，用于对多根线芯的绝缘层进行切割。本实用新型涉及还涉及一种包括上述多芯割线装置的多芯电缆剥线系统，对多根线芯的绝缘层进行切割、剥离等工序，完成剥皮工作。

背景技术

一般来说，电线电缆使用寿命通常为70年，在到达使用年限后需要全部更换，而被替换下的旧电缆需要将电缆的护套层、绝缘层及导体剥离，分类回收。现有的线缆剥离设备一次只能剥离一层绝缘皮，如果电缆为多芯绝缘加电缆外护套的结构，那么就需要先剥离电缆的外护套，再对护套内部的多芯绞合结构进行拆分，最后依次剥离每根线芯的绝缘层。例如，剥离五芯绞合电缆，就需要分别进行六次剥皮，费时费力，效率很低，影响电缆的分类回收。

另一方面，多芯电缆为减小电缆截面积，一般设计为整体圆形而各单芯电缆为异形的结构，但现有的线缆剥离设备都是针对圆形单线设计的剥皮机构，在剥异形线芯时，由于拆分后的线缆线芯自身带有一定的扭力，线芯在剥线刀口会不断扭转，而线芯外形是不圆整，导致刀口不能很好的与电缆绝缘皮接触，剥皮效果不好。如果将异形电缆与剥线刀口接触处加以固定，线缆自身扭力则会在放线段不断累积，最终将线缆扭断，无法持续剥皮。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种多芯割线装置，该装置能够一次切割多芯绞合电缆各线芯的绝缘层。本实用新型还涉及一种包括上述多芯割线装置的多芯电缆剥线系统。

为解决上述技术问题，本实用新型的多芯割线装置，其包括第一割线盘和第二割线盘，所述第一割线盘和第二割线盘连接在一起，所述第一割线盘和第二割线盘之间具有间隙，第一割线盘和第二割线盘中心具有线缆(欲去除线芯绝缘层的线缆)通过的中心孔。间隙用于放置调节杆，调节杆可以在间隙活动，实现调节杆置于适当的工作位置。

所述第一割线盘上至少具有一段圆弧形滑道，所述第一割线盘至少具有一个缺口，一个缺口与一个圆弧形滑道对应；所述第一割线盘和第二割线盘之间的间隙至少具有一个调节杆，所述调节杆的头端伸出第一割线盘、第二割线盘外，所述调节杆的末端连接有切割轮，所述切割轮位于中心孔内，所述切割轮的圆周面具有凹槽，所述凹槽内具有环形切割刀，线芯位于凹槽时，环形切割刀对线芯的绝缘层进行切割；所述圆弧形滑道内具有固定杆，在第一割线盘外，所述固定杆头端具有调节螺纹，调节螺纹上设置有调节螺母；所述固定杆末端具有固定块，所述固定块位于第一割线盘和第二割线盘之间的间隙；所述调节杆的内部具有调节腔室，所述调节杆表面具有开口，所述固定块从开口进入调节腔室，所述调节腔室大于固定块，这样，在固定块不动的情况下，便可以调节调节杆的高度。调节腔室内的固定块位置与开口位置对应时，固定杆的固定块可以从开口取出或放入；调节腔室内的固定块位置与开口位置错位时，固定杆与调节杆连接。固定杆与调节杆连接后，调整调节螺母可以将调节杆紧固在第一割线盘上，实现调节杆位置的固定，即实现环形切割刀位置的固定。调整调节杆位置时，固定杆在圆弧形滑道内跟随调节杆调整位置，环形切割刀实现不同位置变换。

当需要将调节杆取出时，只需将固定杆通过圆弧形滑道，经缺口整体将调节杆和固定杆取出。需要增加调节杆时，直接将调节杆放入间隙，经缺口将固定杆置入圆弧形滑道，然后将固定杆与调节杆连接。