[实用新型]包装工程用热压封口装置

说明书

本实用新型公开了包装工程用热压封口装置，包括封口机构，用来对产品进行封口的所述封口机构一侧设置有方便卸料的取料机构。所述取料机构(1)包括取料架(101)、一号电动伸缩柱(102)、推板(103)，所述取料架(101)上安装有所述一号电动伸缩柱(102)，所述一号电动伸缩柱(102)上设置有所述推板(103)，所述一号电动伸缩柱(102)上方设置有下料管(104)，所述取料架(101)上方设置有侧板(105)，所述侧板(105)前部安装有一号电机(106)，所述侧板(105)内侧设置有转柱(107)，所述转柱(107)上设置有放料板(108)。本实用新型结构简单，设计合理，生产成本低，极大的方便对完成热压封口的产品进行取料，节省人力，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及包装工程技术领域，特别是涉及包装工程用热压封口装置。

背景技术

热压封合是用某种方式加热封口处材料，使其达到粘流状态后加压使之粘封，一般用热压封口装置或热压封口机完成。热封头是热压封合的执行机构，根据热封头的结构形式及加热方法的不同，热压封口的方法可分为：普通热压封合法、熔断封合、脉冲封合、超声波封合、高频热封、以及感应热封合几种。薄膜特性不同，适用的热封方法也不同，例如超声波封合和高频热封更适用于易热变形的薄膜，然而最常用的热封方法还是普通热压封合法。普通热压封合法又有平板热封、圆盘热封、带式热封以及滑动夹封合几种，平板热封的应用最为普及。

包装工程中经常用到热压封口装置，但是现有的热压封口装置存在缺陷，在封口完成后，需要人工将产品从输送装置上取下，费时费力，影响工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供包装工程用热压封口装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

包装工程用热压封口装置，包括封口机构，用来对产品进行封口的所述封口机构一侧设置有方便卸料的取料机构。

作为本实用新型进一步的方案，所述取料机构包括取料架、一号电动伸缩柱、推板，所述取料架上安装有所述一号电动伸缩柱，所述一号电动伸缩柱上设置有所述推板，所述一号电动伸缩柱上方设置有下料管，所述取料架上方设置有侧板，所述侧板前部安装有一号电机，所述侧板内侧设置有转柱，所述转柱上设置有放料板。

作为本实用新型进一步的方案，所述取料机构包括取料架、二号电机、一号传送带，所述取料架前部安装有所述二号电机，所述取料架内侧设置有所述一号传送带，所述取料架上方设置有侧板，所述侧板前部安装有一号电机，所述侧板内侧设置有转柱，所述转柱上设置有放料板，所述放料板一侧设置有下料管。

作为本实用新型进一步的方案，所述封口机构包括传送架、三号电机、二号传送带，所述传送架前部安装有所述三号电机，所述传送架内侧设置有所述二号传送带，所述二号传送带上安装有放置座，所述放置座上方设置有二号电动伸缩柱，所述二号电动伸缩柱上安装有夹头，所述夹头上方设置有三号电动伸缩柱，所述三号电动伸缩柱上安装有热封头。

作为本实用新型进一步的方案，所述一号电机与所述转柱通过联轴器连接，所述放料板与所述转柱焊接，保证所述一号电机带动所述转柱转动，保证所述放料板与所述转柱连接的牢固性。

作为本实用新型进一步的方案，所述下料管与所述取料架焊接，所述下料管的材质为铝合金，保证所述下料管与所述取料架连接的牢固性。

作为本实用新型进一步的方案，所述放置座与所述二号传送带通过螺栓连接，所述夹头的材质为橡胶，保证所述放置座与所述二号传送带方便安装与拆卸。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置取料机构，极大的方便对完成热压封口的产品进行取料，节省人力，提高了工作效率。

附图说明