[实用新型]一种化工生产用新型电热蒸馏水器

说明书

本实用新型涉及化工生产技术领域，尤其为一种化工生产用新型电热蒸馏水器。本实用新型中，通过在蒸馏室的内设置陶瓷内胆，避免液体对蒸馏容器的腐蚀，同时方便加热，通过在陶瓷内胆外部设置隔温层，可有效方式陶瓷内胆内部温度扩散，加快蒸馏效率，通过在蒸馏管口与蒸馏室之间的连接处设置除泡格栅板，可有效避免气泡进入到冷凝器中，影响蒸馏液体的质量，通过设置插入式液位传感器，该插入式液位传感器需要使用耐高温的液位传感器，可时刻监测陶瓷内胆内部的液位情况，并将信息实时传送到液位自动控制继电器，当液位值过低时，液位自动控制继电器断电，避免电加热板空烧，导致设备损坏，同时节能，适宜推广使用。

技术领域

本实用新型涉及化工生产技术领域，具体为一种化工生产用新型电热蒸馏水器。

背景技术

目前市场上存在的大部分现有的蒸馏器，需要人工控制设备的加热，当水位过低时，如果不能及时关闭，容易造成加热元件空烧，浪费能源的同时，减少设备的使用寿命，因此，针对上述问题提出一种化工生产用新型电热蒸馏水器。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种化工生产用新型电热蒸馏水器，通过在蒸馏室的内设置陶瓷内胆，避免液体对蒸馏容器的腐蚀，同时方便加热，通过在陶瓷内胆外部设置隔温层，可有效方式陶瓷内胆内部温度扩散，加快蒸馏效率，通过在蒸馏管口与蒸馏室之间的连接处设置除泡格栅板，可有效避免气泡进入到冷凝器中，影响蒸馏液体的质量，通过设置插入式液位传感器，该插入式液位传感器需要使用耐高温的液位传感器，可时刻监测陶瓷内胆内部的液位情况，并将信息实时传送到液位自动控制继电器，当液位值过低时，液位自动控制继电器断电，避免电加热板空烧，导致设备损坏，同时节能以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种化工生产用新型电热蒸馏水器，包括箱体，所述箱体内部从上往下依次设有蒸馏室和控制室，所述蒸馏室内部的底板上固定设置有电加热板，所述电加热板上放置有陶瓷内胆，所述陶瓷内胆外壁与蒸馏室之间填充有隔温层，所述箱体顶部设置有与蒸馏室连接的蒸馏管口，所述蒸馏管口左侧的箱体上设置有加料管，所述加料管上设置有开关阀，所述蒸馏管口左侧的箱体上还设置有插入到陶瓷内胆内部的插入式液位传感器，所述蒸馏管口右侧的箱体上设置有冷凝器，所述蒸馏管口通过管道与冷凝器连接，所述冷凝器的出料口连接流出管，所述控制室内部的底板上从左往右依次固定设置有液位自动控制继电器和电源。

优选的，所述陶瓷内胆顶部与蒸馏室顶部固定连接。

优选的，所述蒸馏管口与蒸馏室连接处设置有除泡格栅板。

优选的，所述插入式液位传感器通过数据线路连接液位自动控制继电器。

优选的，所述电加热板、液位自动控制继电器和电源以串联的方式电性连接。

优选的，所述隔温层为无机纤维保温材料，以喷涂的方式设置在陶瓷内胆和蒸馏室内壁的空腔内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在蒸馏室的内设置陶瓷内胆，避免液体对蒸馏容器的腐蚀，同时方便加热，通过在陶瓷内胆外部设置隔温层，可有效方式陶瓷内胆内部温度扩散，加快蒸馏效率，通过在蒸馏管口与蒸馏室之间的连接处设置除泡格栅板，可有效避免气泡进入到冷凝器中，影响蒸馏液体的质量，通过设置插入式液位传感器，该插入式液位传感器需要使用耐高温的液位传感器，可时刻监测陶瓷内胆内部的液位情况，并将信息实时传送到液位自动控制继电器，当液位值过低时，液位自动控制继电器断电，避免电加热板空烧，导致设备损坏，同时节能，适宜推广使用。

附图说明

图1为本实用新型一种化工生产用新型电热蒸馏水器整体结构示意图。