[实用新型]超细粉体送料机构

说明书

本实用新型公开了一种超细粉体送料机构，包括排料筒体和安装在排料筒体底端的分流壳体，所述分流壳体的底端安装有至少两根连接管，所述连接管的一端安装有连接机构，且通过连接机构安装有承接管，所述承接管的一端安装有旋风收集器，旋风收集器的底端设置有开口，所述旋风收集器的顶端通过管道安装有抽吸机构。本实用新型通过设置有一系列的结构，使得该超细粉体送料机构，可借助高压排气管产生的负压效果，对存储设备内部的超细粉体进行抽吸，并进行多根输送管的定向输送，便于管道之间的连接效果，利于实际送料过程的实现，具备一定的清理残留超细粉体的功能。

技术领域

本实用新型涉及超细粉体生产技术领域，具体为一种超细粉体送料机构。

背景技术

超细粉体又称纳米粉体，是指粉体的粒度处于纳米级（1~100nm）的一类粉体。超细粉体通常可以采用球磨法、机械粉碎法、喷雾法、爆炸法，化学沉积法等方法制备，并随着比表面积的增加,表面层原子数量增加到一定程度引起结构与性质的质变,出现久保效应等。

在实际的超细粉体生产过程中，需要对超细粉体进行送料操作，而超细粉体粒度小，在输送过程中，需借助外力才能实现定向输送的功能，如吸力，而现有技术中的送料机构中，结构较为简单，一般是单根管道的输送，且单次输送时，所用的管道直径较小，输送的剂量和速度等在实际用途上存在一定局限性，而且一般的管道为固定式连接，并不便于实际拆卸清洗过程的进行。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种超细粉体送料机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超细粉体送料机构，包括排料筒体和安装在排料筒体底端的分流壳体，所述分流壳体的底端安装有至少两根连接管，所述连接管的一端安装有连接机构，且通过连接机构安装有承接管，所述承接管的一端安装有旋风收集器，旋风收集器的底端设置有开口，所述旋风收集器的顶端通过管道安装有抽吸机构。

优选的，所述连接机构包括管接头和装配管头，管接头安装在承接管的一端，装配管头安装在连接管的一端，管接头与承接管相互接触，且二者皆通过螺纹共同安装有螺纹环套。

优选的，所述管接头与装配管头的间隙处安装有密封圈。

优选的，所述承接管的一端延伸至连接管的内部，且连接管的内部安装有挡块。

优选的，所述抽吸机构包括过滤器和高压排气管，高压排气管竖直安装在旋风收集器的一侧，高压排气管的表面通过管道与旋风收集器的顶端连接，且过滤器安装在管道与旋风收集器的连接处。

优选的，所述高压排气管的下部位和旋风收集器的底端开口皆安装有控制阀件，承接管的表面安装有计量阀件。

优选的，所述排料筒体的表面安装有注气嘴，高压排气管的输出端安装有三通阀件，且三通阀件的一端通过管路与注气嘴连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本超细粉体送料机构，通过多个承接管，可在实际送料过程中，将分流壳体内部的超细粉体进行朝多个方向输送，便于进行针对性且多用途的出料，通过计量阀件，可借助电磁感应原理，计量得知从单根承接管导出的物料数量，便于进行计量输送。

2、本超细粉体送料机构，通过螺纹环套，可借助螺纹连接，对管接头和装配管头之间进行固定连接，使得承接管与连接管相互固定安装，并在承接管插入连接管内部时，借助挡块进行限位操作，通过密封圈，可受压形变并填充在管接头和装配管头的间隙内部，以实现密封效果。

3、本超细粉体送料机构，通过高压排气管，可用于输送高压空气的同时，对旋风收集器乃至承接管内部形成负压情况，对以产生吸力，对超细粉体进行抽吸操作，以实现送料效果，并通过旋风收集器，可旋风收集吸收而来的超细粉体，进而将粉体进行定向导出，以完成送料效果。