[实用新型]一种用于偏光片离型膜剥离的撕膜机构

说明书

本实用新型公开了一种用于偏光片离型膜剥离的撕膜机构，包括胶带输送滚轮、胶带回收滚轮、撕膜平台与胶带过渡滚轮，所述胶带过渡滚轮设置在撕膜平台与胶带输送滚轮及撕膜平台与胶带回收滚轮之间，所述胶带过渡滚轮的过渡轴上设置有凸台，所述撕膜平台连接有水平驱动组件，所述撕膜平台右侧设置有撕膜滚轮与撕膜气缸，所述撕膜滚轮外侧设置有固定平台。通过对撕膜机构关键部位撕膜头的机构重新设计优化，可有效避免胶带运行过程中横向偏移的问题，从而能够实现撕膜时偏光片C角的位置不发生相对偏移，胶带可准确定位C角位置，在剥离时易剥离，从而实现目的。

技术领域

本实用新型属于偏光片加工技术领域，具体涉及一种用于偏光片离型膜剥离的撕膜机构。

背景技术

随着手机的普及，市场上对手机的需求量不断增加，而目前市场上的主流手机屏幕大多数还是LCD(液晶显示)屏幕，在LCD手机屏幕的模组生产制造中，偏光片的加工至关重要。

现有的偏光片加工工序包括：取片→多片识别→预对位→放置撕膜平台→搬送到撕膜位置→滚轮压片转移至贴附钢带上→撕膜气缸升起撕膜→撕膜完成→CCD识别。现有偏光片的离型膜，主要依靠气缸和U轴实现偏光片剥离，电机对已撕膜胶带进行卷曲，实现废料回收，但是由于撕膜机构的跨度长，撕膜机构稳定性不够，导致撕膜时撕膜胶带横向摆动大，胶带不能固定在偏光片C角的位置，造成撕膜时难剥离和撕膜异常。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于偏光片离型膜剥离的撕膜机构，通过对撕膜机构关键部位撕膜头的机构重新设计优化，可有效避免胶带运行过程中横向偏移的问题，从而能够实现撕膜时偏光片C角的位置不发生相对偏移，胶带可准确定位C角位置，在剥离时易剥离，从而实现目的。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种用于偏光片离型膜剥离的撕膜机构，包括胶带输送滚轮、胶带回收滚轮、撕膜平台与胶带过渡滚轮，所述胶带过渡滚轮设置在撕膜平台与胶带输送滚轮及撕膜平台与胶带回收滚轮之间，所述胶带过渡滚轮的过渡轴上设置有凸台，所述撕膜平台连接有水平驱动组件，所述撕膜平台右侧设置有撕膜滚轮与撕膜气缸，所述撕膜滚轮外侧设置有固定平台。

优选的，所述胶带过渡滚轮包括第一过渡滚轮、第二过渡滚轮与第三过渡滚轮，所述第一过渡滚轮与第二过渡滚轮的过渡轴上设置有凸台。

优选的，所述凸台的宽度小于胶带的宽度，具体为10mm。

优选的，所述固定平台为Z字型直角结构，其表面为磨砂表面，固定平台用于固定撕膜滚轮。

优选的，所述过渡滚轮的滚轮直径为10mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型的撕膜机构，通过对现有机构的变更，强化了撕膜机构的强度，运行时胶带的张力小于机构的支撑力。

机构强度主要是增加了滚轮直径，受力强度增加，不容易变形。固定平台的钣金厚度增加。设置固定平台，运行时胶带在撕膜滚轮和固定平台之间的间隙变小，撕膜滚轮和固定平台可以将胶带卡紧；同时，固定平台有做磨砂处理，胶带和固定平台之间的摩擦力变大，两者共同作用，从而防止胶带在运行时横向发生左右偏移。

此外，在撕膜机构过渡轴上增加凸台，使中间位置的力保持平衡，避免了整体偏移的情况发生，凸台的主要作用就是使胶带在运行时，胶带和凸台的接触面积减少，胶带在径向方向受到力的作用，受力方向和路径发生改变，胶带运动方向由原来的左右偏移状态变为相对固定状态，避免偏移。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的撕膜气缸与固定平台的结构图；

图3为本实用新型过渡滚轮与凸台的放大图。