[实用新型]一种阻燃线缆除水设备

说明书

本实用新型属于线缆加工设备领域，尤其是一种阻燃线缆除水设备，针对现有的阻燃线缆冷却过程用水量大的问题，现提出如下方案，其包括顶板，所述顶板的底部中心处通过吊杆固定有吊环，吊环的内壁上固定有海绵，海绵的中心处包裹有与其滑动连接的电缆，电缆倾斜设置，电缆的正上方设有转动杆，转动杆两端螺纹反向设置，所述顶板的底部两端均通过连接杆固定有安装板，两个所述安装板的顶部均固定有驱动电机，转动杆的外壁两端均贯穿有与其螺纹连接的夹板，两个所述夹板相互靠近的侧壁上均设有凹槽。本实用新型减少冷却水用量，降低成本，节能环保，缩短了阻燃线缆冷却时间，提高了阻燃线缆生产效率。

技术领域

本实用新型涉及线缆加工设备领域，尤其涉及一种阻燃线缆除水设备。

背景技术

阻燃电线具备良好的阻燃性能，通常适用于交流额定电压110kV塑料绝缘电力电缆，450/750V及以下塑料绝缘控制电线，450/750V及以下电气设备。

目前，阻燃线缆经过挤出机成型后在冷却箱内冷却，随后，通过电热管和风机对线缆表面进行吹干。此种方式存在如下问题：1、冷却水消耗量大；2、需要对线缆表面冷却水加热加快其挥发度，能耗高，不节能环保。

因此，我们有必要设计一种阻燃线缆除水设备减少冷却水和能源消耗。

实用新型内容

本实用新型提出的一种阻燃线缆除水设备，解决了线缆冷却过程用水量大的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种阻燃线缆除水设备，包括顶板，所述顶板的底部中心处通过吊杆固定有吊环，吊环的内壁上固定有海绵，海绵的中心处包裹有与其滑动连接的电缆，电缆倾斜设置，电缆的正上方设有转动杆，转动杆两端螺纹反向设置，所述顶板的底部两端均通过连接杆固定有安装板，两个所述安装板的顶部均固定有驱动电机，两个所述驱动电机的输出端分别固定于转动杆的两端，转动杆的外壁两端均贯穿有与其螺纹连接的夹板，两个所述夹板相互靠近的侧壁上均设有凹槽，两个凹槽位于海绵两侧。

优选的，两个所述安装板相互靠近的一端顶部均固定有固定板，两个固定板之间固定有导向杆，导向杆的两端分别贯穿两个所述夹板并与其滑动连接，转动杆的两端分别贯穿两个所述固定板并与其螺纹连接，导向杆用于两个夹板进行限位。

优选的，位于所述电缆两侧的两个所述驱动电机为一驱动电机组，安装板的顶部沿电缆长度方向等间距设有三至七个驱动电机组，每个驱动电机组中两个所述驱动电机交替工作。

优选的，所述电缆的一端延伸至其一侧的水冷箱内，电缆的正下方设有废液收集箱，电缆的另一端连接有传送辊，传送辊远离水冷箱的一侧设有风机和加热管。

优选的，两个所述夹板相互靠近的侧壁底部均设有与凹槽连通的缺口，海绵的外径、凹槽的内径、以及电缆的外径依次减小。

本实用新型的有益效果为：通过海绵吸附阻燃线缆表面冷却水，并通过夹板将海绵内冷却水挤出，使冷却水能够重复利用，减少冷却水用量，降低成本，节能环保；在减少阻燃线缆表面冷却水的同时，在降低了后续加热吹干的能耗，节能环保，缩短了阻燃线缆冷却时间，提高了阻燃线缆生产效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种阻燃线缆除水设备的侧视图。

图2为本实用新型提出的一种阻燃线缆除水设备中，电缆和夹板的位置关系示意图。

图中标号：1、顶板；2、吊杆；3、吊环；4、海绵；5、电缆；6、转动杆；7、安装板；8、驱动电机；9、夹板；10、导向杆；11、水冷箱；12、废液收集箱；13、传送辊。

具体实施方式