[实用新型]一种可加热的浇注装置

说明书

本实用新型公开了一种可加热的浇注装置，包括塞棒和下浇管，所述塞棒的底部为接头，塞棒的内部开设有容置腔室，所述容置腔室内嵌有加热装置；所述接头上面设置有凸起环，所述凸起环沿塞棒的外壁环形设置；所述下浇管为中空圆柱，底端设有下浇口，所述下浇口能匹配插入所述塞棒的接头，所述下浇管内部与所述凸起环相配合。本实用新型通过在塞棒外壁设置凸起环，在塞棒中设置加热装置，有效的解决了铸造过程中存在的堵塞问题。

技术领域

本实用新型涉及浇注装置技术领域，尤其是一种可加热的浇注装置。

背景技术

在变形铝合金的铸造过程中，一般采用耐火塞棒与下浇管组成浇注装置进行铸造，传统的浇注装置一般采用耐火材料制作耐火塞棒，通过控制塞棒与下浇管的开合程度，控制铸造过程中熔体的流量，由于这种塞棒主体结构为耐火材料制成，在生产过程中易出现断裂现象，且不具备加热功能，所以在使用时必须分别预先加热塞棒和下浇管，再进行浇注，同时在铸造过程中由于塞棒不能获得持续供热，导致温度下降时下浇管容易被凝固的金属熔体堵塞，造成铸造失败。

专利CN206372897U《一种耐磨销棒》公开了一种金属销柱和氮化硅棒套组成的流量控制装置，其解决了销柱或塞棒易断裂、不耐磨的问题，但是金属销柱或塞棒仍存在易发生金属液堵塞的现象，且无法加热，没能根本解决铸造过程中堵塞问题。

实用新型内容

本实用新型公开了一种可加热的浇注装置，通过在塞棒外壁设置凸起环，在塞棒中设置加热装置，有效的解决了铸造过程中存在的堵塞问题。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：

一种可加热的浇注装置，包括塞棒和下浇管，所述塞棒的底部为接头，塞棒的内部开设有容置腔室，所述容置腔室内嵌有加热装置；所述接头上面设置有凸起环，所述凸起环沿塞棒的外壁环形设置；

所述下浇管为中空圆柱，底端设有下浇口，所述下浇口能匹配插入所述塞棒的接头，所述下浇管内部与所述凸起环相配合。

优选的，所述塞棒的接头为下小上大的圆台形。

优选的，所述塞棒的顶部设置有固定孔。更优选的，所述固定孔能与升降系统匹配连接。

优选的，所述塞棒为氮化硅材料制成，外表面涂有氮化硼涂料。

优选的，所述下浇管为氮化硅材料制成，内表面涂有氮化硼涂料。

优选的，所述凸起环的高度为5-15mm。

优选的，所述加热装置为电热铁棒。

优选的，所述加热装置的底端距离塞棒底端10-25mm。

以上所述的可加热的浇注装置，使用时，塞棒的接头部分置于下浇管内，凸起环位于下浇管上方，接头部分上下调整，改变与下浇管内壁之间的间距，从而调整金属熔体的流量和浇注速度，当需要暂停加入金属熔体时，将凸起环迅速插入下浇管中，即可阻断金属熔体进入。

本实用新型具有以下优点：

（1）本实用新型在塞棒内嵌有加热装置，可以自行对塞棒本身进行加热，以及在浇注的过程中持续为整个浇注装置加热升温，免去了浇注前预热塞棒和下浇口的工作，降低了烘烤、转运塞棒过程中损坏的风险；且持续加热能有效避免金属熔体在浇注过程中由于温度降低，导致流动性变差堵塞下浇口的情况，同时也可以有效避免金属熔体渣含量高时出现堵塞下浇口的情况。

（2）本实用新型中塞棒的接头下面设置有凸起环与下浇管内部契合，使用时凸起环位于下浇管上方，不会由于金属熔体凝固导致塞棒被堵塞，同时也可以更好地避免金属熔体渣含量高时出现堵塞下浇口的情况；且塞棒阻断金属熔体时，其上部无须接触下浇管，较小的接触面积固定塞棒可以有效减少浇注过程中塞棒与下浇管的摩擦面积，提高浇注装置的使用寿命。