[实用新型]一种嵌件生产用装针辅具的推拉机构

说明书

本实用新型公开了一种嵌件生产用装针辅具的推拉机构，包括上模座、下模座、滑动机构、装针辅具和推杆，滑动机构安装在下模座顶部的一端，推杆安装在上模座底部与滑动机构相同的一端；滑动机构包括两个固定轨道和滑动设置在两个固定轨道之间的滑块，滑块的中部从上向下开设有斜孔，滑块与装针辅具连接，下模座的侧壁上开设有避让槽，避让槽位于两个固定轨道之间且与斜孔连通；推杆包括竖直段和倾斜段，竖直段与上模座连接，闭模后，倾斜段的底部穿过斜孔位于避让槽内。本实用新型针对现有技术中如何方便、快速的实现装针辅具的推拉和提高嵌件的生产效率等问题进行改进，本实用新型具有装针辅具的推拉方便快捷、提高嵌件的生产效率等优点。

技术领域

本实用新型涉及嵌件生产技术领域，尤其涉及一种嵌件生产用装针辅具的推拉机构。

背景技术

嵌件，顾名思义，就是两种材料嵌合在一起的产品，在生产嵌件时，通常需要将嵌在内部的基材预先固定放置在模具中，然后向模具中注入外层材料，外层材料多为液态的塑料或者橡胶，待外层材料固化后形成嵌件，金属包胶件属于嵌件的一种，生产金属包胶件时，先要将金属件固定放置在模具内，然后向模具中注射液态软胶，液态软胶是由塑料粒子高温熔化而成，待液态软胶固化成型后开模取出半产品，最后将半产品的浇注口减除，打磨光滑，即可得到成品，嵌件的基材中有一些类似于“指针”的金属件，因此，该嵌件的生产也相当于给外层的内部“装针”一样，在一些精密的电子元件中，金属件体积较小，数量较多，若将金属件一个一个摆放到模具中，不仅会浪费时间，降低嵌件生产的效率，也会严重降低嵌件成品的质量。

因此可以将金属件预先固定在装针辅具上，然后通过推动装针辅具将这些金属件一次性送入模具中，再进行注胶，待胶层固化后将装针辅具拉出，使金属件留在胶层中，从而完成“装针”操作，若靠人工推拉装针辅具并进行限位固定，工人劳动强度大，嵌件的生产效率低下，因此，如何方便、快速的实现装针辅具的推拉成为了急需解决的问题。

针对以上技术问题，本实用新型公开了一种嵌件生产用装针辅具的推拉机构，本实用新型具有装针辅具的推拉方便快捷、提高嵌件的生产效率等优点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种嵌件生产用装针辅具的推拉机构，以解决现有技术中如何方便、快速的实现装针辅具的推拉和提高嵌件的生产效率等技术问题，本实用新型具有装针辅具的推拉方便快捷、提高嵌件的生产效率等优点。

本实用新型通过以下技术方案实现：本实用新型公开了一种嵌件生产用装针辅具的推拉机构，包括上模座、下模座、滑动机构、装针辅具和推杆，下模座位于上模座的下部，滑动机构安装在下模座顶部的一端，并且滑动机构与装针辅具连接，推杆固定安装在上模座底部与滑动机构相同的一端；滑动机构包括两个固定轨道和滑动设置在两个固定轨道之间的滑块，两个固定轨道相对固定安装在下模座顶部的一端，滑块的中部从上向下开设有斜孔，滑块与装针辅具活动连接，下模座的侧壁上还开设有避让槽，避让槽位于两个固定轨道之间，并且避让槽与斜孔连通；推杆包括竖直段和倾斜段，上模座的底端开设有第一插槽，竖直段固定插接在第一插槽内，并且竖直段与第一插槽过盈配合，闭模后，上模座与下模座紧密贴合，倾斜段的底部穿过斜孔位于避让槽内。

进一步的，为了更好的实现滑块在两个固定轨道之间左右滑动，两个固定轨道相对的侧壁上分别开设有第一滑槽，滑块的两侧分别设置有凸块，凸块滑动设置在第一滑槽内。

进一步的，为了更好的实现滑块与装针辅具之间活动连接，滑块与装针辅具相对一端的中部开设有卡槽，卡槽前后两侧的内壁上还开设有第二滑槽，装针辅具的端部活动设置在卡槽内。装针辅具的端部设置有卡块，卡块插接在卡槽内，同时卡块的两侧壁上设置有倒扣，两个倒扣分别位于第二滑槽内，从而对装针辅具进行限位，倒扣可以顺着第二滑槽向上滑动，即可方便将装针辅具向上提升取出，实现滑块与装针辅具之间的活动连接。