[实用新型]连续式粉体改性机

说明书

本实用新型提供连续式粉体改性机，涉及粉体加工设备领域，包括底板和搅拌机构，所述第一主机和第二主机均固定连接在底板的顶部，且分别位于底板的前、后两侧，所述轴承润滑箱连通在第一主机和第二主机之间，所述驱动电机设有两组，且两组所述驱动电机通过皮带盒分别与第一电机和第二电机传动连接，所述进料管连通在第一主机的顶部，所述第一进药口连通在第一主机顶部远离进料管的一侧，所述成品出料管连通在第二主机的顶部，所述第二进药口连通在第二主机顶部远离成品出料管的一侧，本实用新型通过设计两组主机，主机腔体内通过多组刀型转子，定销棒以及侧面销棒对物料进行均匀打散，解聚，混合，从而跟药剂充分混合包覆，最终实现改性目的。

技术领域

本实用新型涉及粉体加工设备领域，具体为连续式粉体改性机。

背景技术

粉体是一个通用行业，应用更广泛，塑料，橡胶，造纸航天都是粉体需求量很大的行业，粉体改性涉及到传统多种非金属矿粉体，如碳酸钙、滑石粉、高岭土、石英粉等；金属粉体，如铝银粉、铁粉、铜粉等；特种陶瓷粉体，如氧化锆、氧化铝、碳化硅粉体等，目前一些新能源电池材料，如磷酸铁锂、球形石墨粉体等。药用粉体，包括原料药、中间体以及中药粉体，还有刚刚兴起的3D打印粉体、石墨烯、纳米等等，这些粉体表面很多不含活性基团，如果不加以表面改性，使用就会受限制，粉体的细度和表面的活性是大多厂家所比较关注的，要生产出高质量的粉体表面改性必不可少，对于改性装置将会是一场激烈的竞争。

但是，现有的传统高速搅拌机多为在一种常见的搅拌机基础上增加了转速比和加热冷却装置的结构，这种设备操作笨重，每次按照一定的比例加好药剂和物料搅拌后才算完成，过程繁琐且不能连续式生产，生产环境差，此外，根据物料的不同有时候会出现改性效果不好，或者产品包覆不完整的情况，并且不能针对一种产品包覆两层改性剂，基于此，本实用新型设计了连续式粉体改性机，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供连续式粉体改性机，以解决上述背景技术中提出的的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：连续式粉体改性机，包括底板和搅拌机构，所述搅拌机构包括第一主机、第二主机、轴承润滑箱、驱动电机、皮带盒，进料管、成品出料管、第一进药口和第二进药口，所述第一主机和第二主机均固定连接在底板的顶部，且分别位于底板的前、后两侧，所述轴承润滑箱连通在第一主机和第二主机之间，所述驱动电机设有两组，且两组所述驱动电机通过皮带盒分别与第一主机和第二主机传动连接，所述进料管连通在第一主机的顶部，所述第一进药口连通在第一主机顶部远离进料管的一侧，所述成品出料管连通在第二主机的顶部，所述第二进药口连通在第二主机顶部远离成品出料管的一侧。

优选的，所述第一主机包括腔体、中心轴、转子间隙调整模块、轴承、定子固定块、刀型转子、定销棒、侧面销棒和转子固定销，所述中心轴转动连接在腔体的中间位置，所述中心轴的一端延伸至轴承润滑箱内，另一端延伸至皮带盒的内腔，且与皮带轮传动连接，所述轴承安装在中心轴的两端，所述转子间隙调整模块安装在中心轴上，且转子间隙调整模块上设有安装槽，所述刀型转子通过转子固定销安装在安装槽的内腔，所述顶小棒通过定子固定块安装在腔体的外圆上，所述侧面销棒安装在腔体的前后两侧。

优选的，所述第二主机腔体内的结构和第一主机腔体内的结构相同，每组腔体内设有八片刀型转子，且刀头部分为人字形。

优选的，所述底板的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有进料螺旋，所述进料螺旋远离支撑杆的一端与进料管连通，所述进料螺旋靠近支撑杆的一端设有第二电机，所述进料螺旋的顶部还设有进料斗。

优选的，所述进料管上安装有进风阀门，所述第一进药口和第二进药口之间连通有过料管，所述过料管上安装有控制阀。

优选的，所述定子固定块和定销棒设有八组，且相邻两组所述定销棒关于其中一片刀型转子对称。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：