[实用新型]一种碳化硅微粉除铁装置

说明书

本实用新型涉及一种碳化硅微粉除铁装置，包括机身、入料管道、封盖、支撑腿、地脚、合页、仓门、把手、液压箱、液压伸缩杆、连接架、连接板、连杆、永磁铁板、震动电机、震动滤网、电机、圆辊、电磁铁、出料口，所述入料管道安装在机身的顶部，所述封盖通过合页安装在入料管道的顶部，所述支撑腿安装在机身的底部，所述地脚安装在支撑腿的底部，所述机身的内部底为出料口，所述仓门通过合页安装在出料口的外侧，本实用新型安装有封盖，避免装置在除铁过程中粉尘在空气中传播，碳化硅微粉由永磁铁板和电磁铁两次除铁，提高了工作效率，适合推广使用。

技术领域

本实用新型涉及一种碳化硅微粉除铁装置。

背景技术

碳化硅微粉是指利用JZFZ设备来进行超细粉碎分级的微米级碳化硅粉体。碳化硅微粉主要为1200#和1500#为主，由于碳化硅微粉主要用于磨料行业，所以对微粉的分级有特殊要求，微粉中不能有大颗粒出现，所以为达国际和国内产品要求，一般生产都采用JZF分级设备来进行高精分级。国内碳化硅微粉主要为黑碳化硅微粉和绿碳化硅微粉，在碳化硅微粉生产过程中，需要对其进行除铁处理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种碳化硅微粉除铁装置，以解决上述技术问题。

为实现上述目的本实用新型采用以下技术方案：一种碳化硅微粉除铁装置，包括机身、入料管道、封盖、支撑腿、地脚、合页、仓门、把手、液压箱、液压伸缩杆、连接架、连接板、连杆、永磁铁板、震动电机、震动滤网、电机、圆辊、电磁铁、出料口，所述入料管道安装在机身的顶部，所述封盖通过合页安装在入料管道的顶部，所述支撑腿安装在机身的底部，所述地脚安装在支撑腿的底部，所述机身的内部底为出料口，所述仓门通过合页安装在出料口的外侧，所述把手安装在仓门上，所述液压箱安装在机身的顶部，所述液压伸缩杆安装在机身的内部，且与液压箱相连接，所述连接板通过连接架安装在液压伸缩杆的底部，所述永磁铁板通过连杆安装在连接板的底部，所述机身的一侧安装有震动电机，所述震动滤网安装在机身的内部，且与震动电机相连接，所述电机安装在震动电机的下部，所述圆辊安装在机身的内部，且与电机相连接，所述电磁铁布置在圆辊的外围。

在上述技术方案基础上，所述液压箱能够带动液压伸缩杆上、下运动，连接板随之运动。

在上述技术方案基础上，所述震动电机能够带动震动滤网震动。

在上述技术方案基础上，所述电机能够带动圆辊连续三百六十度旋转。

在上述技术方案基础上，所述机身、入料管道、封盖、支撑腿、仓门均采用不锈钢材质。

在上述技术方案基础上，所述震动滤网为1000mm*2000mm*10mm 规格。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：本实用新型安装有封盖，避免装置在除铁过程中粉尘在空气中传播，碳化硅微粉从入料管道进入机身的内部，散落在震动滤网上，永磁铁板由液压伸缩杆带动运动，震动电机能够带动震动滤网震动，微小的颗粒即可落在圆辊上，由圆辊上的电磁铁再进行除铁处理，最后从仓门取出，碳化硅微粉由永磁铁板和电磁铁两次除铁，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的装置示意图。

图2为本实用新型的装置打开状态示意图。

图3为本实用新型的液压伸缩杆示意图。

图4为本实用新型的圆辊示意图。

图5为本实用新型的机身剖面图。

图中：1、机身，2、入料管道，3、封盖，4、支撑腿，5、地脚， 6、合页，7、仓门，8、把手，9、液压箱，10、液压伸缩杆，11、连接架，12、连接板，13、连杆，14、永磁铁板，15、震动电机，16、震动滤网，17、电机，18、圆辊，19、电磁铁，20、出料口。

具体实施方式