[实用新型]一种双捆绳拼接进料模具

说明书

本实用新型提供了一种双捆绳拼接进料模具，包括主布导向部、配布导向部、两个装饰条导向部、两个捆绳导向部，所述主布导向部具有供主布通过的第一腔道，所述配布导向部具有供配布通过的第二腔道，所述装饰条导向部具有供装饰条通过的第三腔道，所述捆绳导向部具有供捆绳通过的第四腔道，所述第一腔道的横截面呈倒“U”型，所述第二腔道位于第一腔道的下方，第二腔道横截面的两端均向内侧延伸弯折形成两个折边部，所述第三腔道的横截面呈弯曲带状，两个所述捆绳导向部位于分别位于两个第三腔道弯曲方向的内凹侧且其出料端分别与两个第三腔道连通，所述第三腔道位于第一腔道和第二腔道之间。本实用新型进料模具代替现有人工操作，提高了效率。

技术领域

本实用新型涉及布料进料模具领域，具体而言，涉及一种双捆绳拼接进料模具。

背景技术

在窗帘的生产加工过程中，为了保证窗帘的质量，同时也为了窗帘的美观、提升其质感，通常会对窗帘的边缘进行额外加工，如图1所示为现有常见的一种窗帘的边缘加工样式，其需将窗帘(主布)的边缘进行折边(防止窗帘边缘的线头散开，保证质量)，同时在窗帘的边缘配备具有装饰作用的配布(配布的两边缘也需折边)，配布的两折边边缘与窗帘之间嵌设捆绳，其中捆绳由装饰条对折后将其包裹，最终将折好并放好相对位置的布料一起缝合。此工艺在具体加工时，首先需工人先将所需的布料折好，随后根据工艺需求摆好窗帘折边边缘、配布、两个包裹有捆绳的装饰条的相对位置，最后再将折好的布料导入缝纫机进行缝合。然而，面对现在用工难、市场需求的质量越来越高等问题，传统的做法由于用人工折边再缝纫，需要的人力多，工作效率慢，而且产品质量也无法得到提升，不能有效降低产品价格，无法满足市场需求。

鉴于此，本申请发明人发明了一种双捆绳拼接进料模具。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种可代替现有人工进行布料拼接缝合的折叠、放置、对齐的双捆绳拼接进料模具。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种双捆绳拼接进料模具，包括主布导向部、配布导向部、两个装饰条导向部、两个捆绳导向部，所述主布导向部具有供主布通过的第一腔道，所述配布导向部具有供配布通过的第二腔道，所述装饰条导向部具有供装饰条通过并将其对折的第三腔道，所述捆绳导向部具有供捆绳通过的第四腔道，所述第一腔道、第二腔道、第三腔道、第四腔道的延伸方向均一致，所述第一腔道的横截面呈倒“U”型，其包括上下相对的两个端部，位于上方的端部为开放式端部，所述第二腔道位于第一腔道的下方，第二腔道横截面的两端均向内侧延伸弯折形成两个折边部，所述第三腔道的横截面呈弯曲带状，且其弯曲弧度沿着装饰条的行进方向逐渐增大，两个第三腔道弯曲方向的内凹侧相对设置，两个所述捆绳导向部分别位于两个第三腔道弯曲方向的内凹侧，两个第四腔道的出料端分别与两个第三腔道连通，所述第三腔道位于第一腔道和第二腔道之间，布料由进料模具出料端输出时，所述捆绳包裹在装饰条内部，在垂直投影方向上布边从外至内依次为装饰条对折边、配布折边、主布折边。

进一步地，所述第一腔道、第二腔道、第三腔道相互之间的间距自进料模具的进料端至其出料端逐渐减小。

进一步地，还包括与所述配布导向部固接的固定底板，所述固定底板上设有将模具固定于缝纫机台上的第一腰型孔。

进一步地，所述装饰条导向部上设有一固定侧板，所述固定侧板上设有延伸方向与第三腔道的延伸方向垂直的第二腰型孔，所述固定底板上具有与第二腰型孔对应设置的螺丝孔、固定螺丝，固定螺丝穿过第二腰型孔、螺丝孔固定从而将装饰条导向部固定在固定底板上。

进一步地，还包括一“U”型连接杆，所述连接杆一端与主布导向部固接，其另一端与固定底板滑动连接，所述连接杆的滑动方向与第一腔道的延伸方向垂直。

进一步地，所述固定底板上设有连接座，所述连接座上具有供连接杆滑动的滑动通孔，所述连接座上设置有与滑动通孔连通并与之垂直的固定通孔，所述固定通孔内设有与之配合固定的固定螺丝。