[实用新型]背光模组及显示装置

说明书

本实用新型提供了一种背光模组，包括：框体、导光板及光源，所述导光板位于所述框体上，所述光源位于所述导光板的入光侧，其特征在于，所述框体包括基板及形成于所述基板上的凸台，所述凸台上开设一个用以放置多个摄像头的通孔，所述通孔贯穿所述凸台及所述基板；所述导光板包括与所述通孔对应的容置孔，所述容置通孔贯穿所述导光板；所述凸台位于所述容置孔内，且所述凸台的外壁与所述容置孔之间存在间隙。通孔和容置孔均设置一个，使导光板模具结构设计简单化，刀模只需冲切一处单孔即可；也可有效避免孔边沿容易出现裂纹等问题。

技术领域

本实用新型涉及一种背光模组及显示装置。

背景技术

随着人们对摄像品质需求的提高，越来越多的手机采用多个摄像头作为前置摄像头。现有的前置双摄手机中，在对应每个摄像头的位置进行打孔，以设置出前置摄像头的避让孔，而背光导光板双孔模具复杂，需采用双孔成型，模具制作需设计两个平台，使用寿命短，模具成本高；且背光黑黑胶贴附双孔或多孔位置时，同心度效果较差，黑黑胶易产生偏位，导致孔边沿容易出现漏光现象，效果难处理。

实用新型内容

本实用新型提供了一种结构简单，易于制造的背光模组。

一种背光模组，包括：框体、导光板及光源，所述导光板位于所述框体上，所述光源位于所述导光板的入光侧，所述框体包括基板及形成于所述基板上的凸台，所述凸台上开设一个用以放置多个摄像头的通孔，所述通孔贯穿所述凸台及所述基板；所述导光板包括与所述通孔对应的容置孔，所述容置孔贯穿所述导光板。所述导光板仅设置一个所述容置孔，从而导光板模具设计为独立的平台，可简化模具结构设计，有效解决模具使用寿命短、模具成本高等问题，也可避免两个容置孔时无法达到背光黑黑胶贴附精度一致的偏位问题。

进一步地，所述凸台位于所述容置孔内，且所述凸台的外壁与所述容置孔之间存在间隙。避免所述导光板安装或发生位移时与所述外壁产生碰撞导致破裂。

进一步地，所述背光模组包括X方向及垂直于所述X方向的Y方向，所述导光板在靠近所述光源的一端固定于所述基板上，所述Y方向为所述导光板的固定端指向远离所述固定端的延伸方向，所述间隙在所述X方向的宽度小于在所述Y方向的宽度。可减小所述通孔和所述容置孔两个避让孔之间的间隙，实现较高屏占比。

进一步地，在所述Y方向上，所述间隙在远离所述光源一侧的宽度大于靠近所述光源一侧的宽度。可有效避免所述导光板因产生位移而导致所述容置孔受力破裂的问题。

进一步地，所述通孔的中心与所述容置孔的中心错开，且所述容置孔的中心与所述光源的距离大于所述通孔的中心与所述光源的距离。可顺利实现所述间隙在远离所述光源一侧的宽度大于靠近所述光源一侧的宽度。

进一步地，所述通孔包括第一中心线，所述通孔沿所述第一中心线对称设置；所述容置孔包括第二中心线，所述容置孔沿所述第二中心线对称设置；所述第一中心线与所述第二中心线重合，且平行于所述Y方向的延伸线。有利于所述框体和所述导光板之间的定位，可提高背光黑黑胶贴附精度，且便于实现摄像头平行或垂直于所述中心线布置。

进一步地，所述通孔和所述容置孔的轮廓形状为跑道形、椭圆形、圆角矩形中的任一形状。可提供用户更多种外形选择。

进一步地，所述间隙在远离所述光源一侧的宽度与靠近所述光源一侧的宽度之差大于或等于0.3mm。可有效避免所述导光板的容置孔受力破裂的问题。

进一步地，所述间隙在远离所述光源一侧的宽度为0.55mm，在靠近所述光源一侧的宽度为0.25mm。可有效避免所述导光板的容置孔受力破裂，并实现较高屏占比。

进一步地，所述框体为由胶铁形成的复合框。塑胶铁框一体的边框结构，可提高塑胶体强度，抑制变形。

一种显示装置，包括上述任一背光模组。

附图说明