[实用新型]一种气液式分离器

说明书

本实用新型公开了一种气液式分离器，包括两端封闭的外壳、内管、护网、填料、过滤网组件、进液管和出液管；内管位于外壳的内部，进液管位于外壳的一端，且进液管贯穿外壳的一侧侧壁，出液管位于外壳的另一端；内管靠近进液管的一端连接有护网，内管与外壳之间靠近出液管的一端连接有挡板，靠近挡板且位于与出液管相反一侧的内管内壁上开设有至少一个通孔；内管与外壳之间设置有填料，且填料位于护网与挡板之间；内管靠近出液管的一端的内部设置有过滤网组件，且过滤网组件与出液管连接；外壳靠近进液管的一端设置有出气口。本装置可以对溶液进行3级气液分离，增加了其气液分离能力和机组中溶液泵的抽吸能力，使得机组的溶液得到了更好的循环。

技术领域

本实用新型涉及吸收式机组相关技术领域，尤其涉及一种气液式分离器。

背景技术

直燃型吸收式机组主要由发生器、吸收器、溶液泵、蒸发器、冷凝器和节流机构组成，其中吸收器与溶液泵之间一般还连接有气液式分离器，其气液分离的能力对溶液泵的抽吸至关重要，用于保障溶液在整个机组内的循环。在机组进行融霜时，大量的气体会进入吸收器中，从而会造成吸收器的内部溶液较少，使得溶液泵抽不到溶液，造成溶液泵的抽吸能力差的问题，从而会影响溶液在整个机组内的循环。

实用新型内容

鉴于以上现有技术的缺点，本实用新型提供了一种气液式分离器，用于解决现有技术中融霜时大量气体进入到吸收器中所导致的溶液泵的抽吸能力差的问题。

为了解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：一种气液式分离器，包括两端封闭的外壳、内管、护网、填料、过滤网组件、进液管和出液管；内管位于外壳的内部，进液管位于外壳的一端，且进液管贯穿外壳的一侧侧壁，出液管位于外壳的另一端；内管靠近进液管的一端连接有护网，护网的四周延伸至外壳的内壁，内管与外壳之间靠近出液管的一端连接有挡板，靠近挡板且位于与出液管相反一侧的内管内壁上开设有至少一个通孔；内管与外壳之间设置有填料，且填料位于护网与挡板之间；内管靠近出液管的一端的内部设置有过滤网组件，且过滤网组件与出液管连接；外壳靠近进液管的一端设置有出气口。

可选地，外壳还包括第一封头和第二封头，第一封头位于靠近进液管的外壳的一端，第二封头位于靠近出液管的外壳的一端。

可选地，外壳的出气口处还设置有阀门。

可选地，通孔与挡板之间的最短间距为18mm。

可选地，通孔为圆形、弧形或多边形。

可选地，填料包括拉西环或鲍尔环。

本实用新型提供了一种气液式分离器，在内管与外壳之间设置有填料，在内管的管壁上设置通孔，利用本装置可以使气体含量多的溶液经过3级气液分离得到全是液体或气体含量大大减少的溶液，在不增加成本的情况下，增加了该气液式分离器的气液分离能力，从而增加了溶液泵的抽吸能力，使得机组的溶液得到了更好的循环。

附图说明

图1是本实用新型一种气液式分离器的结构示意图。

图示说明：

1、阀门 2、第一封头

3、外壳 4、护网

5、内管 6、填料

7、过滤网组件 8、挡板

9、第二封头 10、通孔

11、进液管 12、出液管

具体实施方式