[实用新型]一种球墨铸铁顶管的管路装置

说明书

本实用新型公开一种球墨铸铁顶管的管路装置，包括多个基管，每一基管包括管本体、设于所述管本体两端的承口顶推部和插口顶推部，所述承口顶推部和插口顶推部与所述管本体一体成型，所述管本体的外壁面上包覆有由混凝土浇筑而成的外包层；本实用新型提供的技术方案中，通过顶管的承口顶推部、插口顶推部、注浆孔与管本体一体成型，避免了顶管因焊接组装存在的焊接质量不稳定，增强了顶管管路的整体强度，加大了顶管管路可承受的顶推力，提高了管路质量，且管路操作方便，易于安装。

技术领域

本实用新型涉及顶管管路技术领域，特别涉及一种球墨铸铁顶管的管路装置。

背景技术

顶管技术施工是一项用于市政施工的非开挖掘进式管道铺设施工技术，具有不影响周围环境、施工场地小、噪音小等优点，特别适用于管线需要穿越公路、铁路、桥梁、河流和地面建筑物的施工。

现有技术中的球墨铸铁顶管一般包括以下几个组成部分：（1）具有承口和插口的球墨铸铁管本体，管本体外有混凝土外包层；（2）固定在球墨铸铁管本体外壁上靠近插口端的顶推法兰；（3）固定在球墨铸铁管本体外壁和顶推法兰上的定位板或者加强筋板；（4）固定在球墨铸铁管本体外壁管身上的注浆孔；（5）承口和插口处具有环形金属骨架、以及连接承口和插口的密封橡胶圈或者密封法兰装置。

现有技术中的球墨铸铁顶管存在如下缺陷：（1）顶推法兰、定位板或者加强筋板、以及注浆孔是采用焊接的方法固定在球墨铸铁管本体的外壁上；（2）焊接母材与焊材为非同质材料，焊接母材为球墨铸铁，焊材一般用铸铁焊条，存在焊接质量不稳定；（3）焊后需要进行消除应力处理；（4）生产效率低，成本高。

发明内容

本实用新型的主要目的是提出一种球墨铸铁顶管的管路装置，旨在解决现有的球墨铸铁顶管的组成部件由于焊接组装存在的焊接质量不稳定，生产效率低，成本高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提出一种球墨铸铁顶管的管路装置，包括多个基管，每一基管包括管本体、设于所述管本体两端的承口顶推部和插口顶推部，所述承口顶推部和插口顶推部与所述管本体一体成型，所述管本体的外壁面上包覆有外包层。

优选地，还包括至少一个辅管，每一辅管包括一体成型的管本体、承口顶推部、插口顶推部和注浆部，所述承口顶推部和插口顶推部分成型于管本体的两端，所述注浆部成型于管本体的中间部分，且注浆部上预设有连通管本体内腔的注浆孔。

优选地，所述注浆孔的孔径为30~120mm。

优选地，所述注浆部的上端焊接有连接管，所述连接管的上端与所述插口顶推部和承口顶推部、以及外包层的上端齐平。

优选地，所述注浆部设置为1~3个，且沿所述管本体的周向均匀分布。

优选地，所述注浆部与所述管本体两者的外壁面之间圆弧过渡连接。

优选地，所述插口顶推部包括沿所述管本体的周向均匀分布的多个插口顶推块。

优选地，所述多个插口顶推块设置为6~24个。

优选地，每一插口顶推块与所述管本体两者的外壁面之间圆弧过渡连接。

优选地，所述管本体的内壁设有一层水泥内衬。

本实用新型提供的技术方案中，通过顶管的承口顶推部、插口顶推部、注浆孔与管本体一体成型，不需要额外在管本体上焊接承口顶推部、插口顶推部、注浆孔，避免了顶管因焊接组装存在的焊接质量不稳定而影响管路铺设施工，增强了顶管管路的整体强度，加大了顶管管路可承受的顶推力，提高了管路质量，且管路操作方便，易于安装，且顶管一体铸造成型，生产效率高、成本低。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术