[实用新型]自动冲压开料机床

说明书

本实用新型旨在提供一种结构简单、操作方便、生产效率高且利于实现自动化生产的自动冲压开料机床。本实用新型包括机体，机体的下端设置有基座，机体的上端设置有相配合的传动机构和冲击柱，传动机构与设置在机体上的驱动装置传动连接，冲击柱的下端可拆卸设置有样料上模，基座的前端嵌设有与样料上模相适配的样料下模，样料下模位于样料上模的下方，样料下模上设有落料槽，基座的前端设有落料位，落料位位于落料槽的下方并与落料槽相连通，样料上模的下端设置有冲裁刃，冲裁刃与落料槽相适配，基座的后端设置有推料驱动件，推料驱动件的输出端位于落料位内，推料驱动件和驱动装置均与机体的电控箱电连接。本实用新型应用于机床的技术领域。

技术领域

本实用新型应用于机床的技术领域，特别涉及到一种自动冲压开料机床。

背景技术

开料机床在制造业中的应用非常广泛，在大大小小的工厂里都有着它的身影，是加工生产中不可或缺的机械设备。开料机床按开料方式包括有切割开料和冲压开料，其中，冲压开料也叫做冲裁，通过利用机床带动上模向下模冲压，将处于上模和下模之间的毛坯料按照设定的形状裁切出来，以获得所需的加工样料。

在现有冲压开料机床中，通常由人工操作机床，冲裁一次然后马上将掉落的样料取走，然后再进行下一次冲裁。这种方式不仅效率低下，而且需要重复进行机械动作，工人劳动强度也大，损害健康，并且每冲裁一次就要取样料一次，生产过程十分不流畅，经济效益较差。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、操作方便、生产效率高且利于实现自动化生产的自动冲压开料机床。

本实用新型所采用的技术方案是：本实用新型包括机体，所述机体的下端设置有基座，所述机体的上端设置有相配合的传动机构和冲击柱，所述传动机构与设置在所述机体上的驱动装置传动连接，所述冲击柱的下端可拆卸设置有样料上模，所述基座的前端嵌设有与所述样料上模相适配的样料下模，所述样料下模位于所述样料上模的下方，所述样料下模上设有落料槽，所述基座的前端设有落料位，所述落料位位于所述落料槽的下方并与所述落料槽相连通，所述样料上模的下端设置有冲裁刃，所述冲裁刃与所述落料槽相适配，所述基座的后端设置有推料驱动件，所述推料驱动件的输出端位于所述落料位内，所述推料驱动件和所述驱动装置均与所述机体的电控箱电连接。

进一步地，所述基座的前端设有安放槽，所述安放槽中部设有落料通槽，所述落料位位于所述安放槽的下端并与所述落料通槽相连通，所述样料下模嵌设在所述安放槽内，所述落料槽与所述落料通槽相连通，所述样料上模的下端设置有冲裁刃，所述冲裁刃与所述落料槽相适配。

进一步地，所述冲击柱上设置有感应片，所述机体上设置有与所述感应片相适配的感应元件，所述感应元件与所述电控箱电连接。

进一步地，所述基座的左右两端均设置有限位扶手。

进一步地，所述样料上模的中部设有安装圆槽，所述安装圆槽内滑动设置有防卡圆柱，所述防卡圆柱与所述安装圆槽之间设置有伸缩弹簧。

进一步地，所述安放槽的两侧均设有半圆槽，所述样料下模的两侧均设有与所述半圆槽适配的配合圆槽，所述半圆槽与所述配合圆槽之间活动卡嵌有限位圆柱。

进一步地，所述基座的右侧还设置有卷筒送料结构，所述卷筒送料结构与所述基座之间设置有平整机构，所述平整机构包括平整台，所述平整台的右端设置有助力辊，所述平整台的左端设置有两个支撑座，两个所述支撑座之间设置有两根相平行平整辊，两根所述平整辊之间设置有间隙，所述平整台上还设置有驱动电机，至少一根所述平整辊与所述驱动电机传动连接。

进一步地，所述推料驱动件为驱动气缸。