[实用新型]一种复合锅底焊接自动上料装置

说明书

本实用新型公开了一种复合锅底焊接自动上料装置，包括储料机构和传送机构，储料机构设于传送机构一侧，传送机构包括机架和辊筒传送组件，辊筒传送组件设于机架上，储料机构包括机箱和储料装置，储料装置通过移动板活动活动在机箱上，机架上还分别设有称重检测机构和吸取机构，吸取机构分别与称重检测机构和储料装置相配合。本实用新型复合锅底焊接自动上料装置，将铝片放置到储料装置上，并通过吸取机构将储料装置上的铝片吸取到称重检测机构上，通过称重检测机构对铝片进行称重检测，后再通过吸取机构将称重检测机构上的铝片吸取到传送机构上，以此完成对铝片的自动上料，其自动化程度高，同时还可减少人工操作，提高上料效率。

技术领域

本实用新型涉及上料设备技术领域，特别涉及一种复合锅底焊接自动上料装置。

背景技术

复合锅底一般具有良好的导热性、节能型以及热传导均衡在锅具里得到广泛的使用。而复合锅底一般为不锈钢锅本身的底部、铝片和带磁的不锈钢底片组成，在对复合锅底进行加工生产时，需要将铝片上料至设备处进行加工，而现有对铝片进行上料，通常采用人工操作，而人工进行上料，其效率低下，且人工劳动强度大，成本较高，因此，急需设计出一个可以对铝片进行自动上料的设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动化程度高、上料效率高的复合锅底焊接自动上料装置。

为解决以上技术问题，本实用新型可以采用以下技术方案来实现：

一种复合锅底焊接自动上料装置，包括储料机构和传送机构，所述储料机构设于传送机构一侧，所述传送机构包括机架和辊筒传送组件，所述辊筒传送组件设于机架上，所述储料机构包括机箱和储料装置，所述储料装置通过移动板活动活动在机箱上，所述机架上还分别设有称重检测机构和吸取机构，所述吸取机构分别与称重检测机构和储料装置相配合。

进一步的，所述储料装置包括卡盘、卡爪和挡杆，所述卡盘设置在移动板上，所述卡爪设置在卡盘上，所述卡爪上设有若干调节孔，所述挡杆设置在调节孔内，所述卡盘、卡爪和挡杆形成储料空间。

进一步的，所述机箱设有导杆和升降杆，所述移动板与导杆活动连接，所述移动板和卡盘分别设有与升降杆相配合的升降孔。

进一步的，所述称重检测机构包括支撑座、称重平台和下滑板，所述支撑座设于机架上，所述支撑座顶部设有可摆动的摆臂，所述摆臂中部与支撑座活动连接，所述称重平台设置在摆臂上，所述称重平台中部设有顶板，所述下滑板设于支撑座一侧，并与称重平台相配合。

进一步的，所述吸取机构包括支撑板、横向滑动组件、纵向滑动组件和吸附头，所述支撑板设置在机架上，所述横向滑动组件设置在支撑板上，所述纵向滑动组件与横向滑动组件活动连接，所述纵向滑动组件上设有连接杆，所述连接杆两端分别设有吸附头。

进一步的，所述辊筒传送组件包括框架、导辊和定位柱，所述框架设置在机架上，所述导辊可转动的设置在框架上，所述定位柱设于框架一端。

进一步的，所述挡杆顶部设有磁力分片器。

进一步的，所述支撑板上还设有物料感应器，所述物料感应器与储料空间相配合。

本实用新型的有益效果为：本实用新型复合锅底焊接自动上料装置，在对铝片进行上料时，先将铝片依次叠加放入储料装置内，再通过吸取机构将储料装置内的铝片吸取到称重检测机构上，对吸取的铝片进行称重检测，防止吸取的铝片为多片，再通过吸取机构将称重检测机构上的铝片吸取到辊筒传送组件上，由辊筒传送组件将铝片送至指定点，以此完成对铝片的自动上料，在其上料过程中，减少人工进行操作，并通过自动化上料提高上料效率，而此装置采用了储料装置、吸取机构、称重检测机构和辊筒传送组件，从而使此装置的自动化程度高。

附图说明

图1为本实用新型复合锅底焊接自动上料装置结构示意图；