[实用新型]一种矿热炉余热回收用球团烘干设备

说明书

本实用新型公开了一种矿热炉余热回收用球团烘干设备，包括烘干机本体与热风进管，所述烘干机本体的顶部设置有顶板，且顶板的上设置有导气管，所述导气管上设置有螺纹杆，所述顶板的底部设置有若干六角螺母，所述导气管的管段上通过第一螺栓固定安装有除湿箱与轴流风机，且除湿箱的顶部通过第二螺栓固定安装有顶盖板，所述顶板的底部焊接连接有若干支撑腿，且支撑腿的底部焊接连接有支撑底板，所述顶板的前端通过第三螺栓固定安装有爬梯，所述导气管的外侧绕接有防水布，本实用新型所达到的有益效果是：利用轴流风机与除湿箱的互相配合，实现了对烘干机本体排出气体中余热的二次利用，降低了热能资源的浪费，节能环保效果好。

技术领域

本实用新型涉及一种烘干设备，特别涉及一种矿热炉余热回收用球团烘干设备，属于矿热炉球团技术领域。

背景技术

矿热炉主要用于还原冶炼矿石，碳质还原剂及溶剂等原料，主要生产硅铁、锰铁、铬铁、钨铁、硅锰合金等铁合金，是冶金工业中重要工业原料及电石等化工原料，矿热炉的余热回收一般采用球团实现，现有技术中的球团烘干设备主要由回转体、扬料板、传动装置、支撑装置及密封圈等部件组成，球团烘干设备是一个与水平方向略成倾斜的圆筒，物料从较高的一端加入，高温热烟气与物料并流进入筒体，随着筒体转动，在圆筒内壁上的抄板把物料抄起又洒下，使物料与气流的接触表面增大，以提高干燥速率并促进物料前行，干燥后的产品从底端下部收集，但目前的球团烘干设备在实际使用时仍存在一定的不足之处：用于烘干球团的热气在通过筒体的排出端排出时，其内部仍含有大量的热量，造成了热能资源的大量浪费，节能环保效果差。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，针对现有的烘干机浪费大量热能资源的问题提供一种矿热炉余热回收用球团烘干设备。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种矿热炉余热回收用球团烘干设备，包括烘干机本体与热风进管，所述烘干机本体的顶部设置有顶板，且顶板的上设置有导气管，所述导气管上设置有螺纹杆，所述顶板的底部设置有若干六角螺母，所述导气管的管段上通过第一螺栓固定安装有除湿箱与轴流风机，且除湿箱的顶部通过第二螺栓固定安装有顶盖板，所述顶板的底部焊接连接有若干支撑腿，且支撑腿的底部焊接连接有支撑底板，所述顶板的前端通过第三螺栓固定安装有爬梯，所述导气管的外侧绕接有防水布，且防水布与导气管之间设置有保温层，所述顶盖板的底部通过第四螺栓固定安装有外框，且外框的底端外表面通过强粘胶粘贴有橡胶垫，所述外框的内部设置有除湿机构，且除湿机构包括蜂窝芯与两个防护网，两个所述防护网均通过第五螺栓固定安装在外框的两侧，所述蜂窝芯的内部设置有若干干燥剂颗粒。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺纹杆为U形结构，且螺纹杆的两端均贯穿顶板，所述六角螺母螺纹连接在螺纹杆上，且六角螺母与顶板之间设置有垫片。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述顶盖板与除湿箱之间设置有密封垫框，密封垫框为硅胶材质制成，所述导气管的一端与热风进管相连通，且导气管的另一端延伸进烘干机本体的出料口内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，若干所述支撑腿均匀分为两组，两组所述支撑腿对称分布在烘干机本体的前后两侧，所述顶板与支撑腿的外表面均涂有油漆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述保温层具体为玻璃纤维层，玻璃纤维层由若干玻璃纤维束组成，所述干燥剂颗粒的横截面直径大于防护网的网孔直径。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述爬梯的脚踏杆上焊接连接有倾斜板，且倾斜板的顶部焊接有若干垂直片。

本实用新型所达到的有益效果是：

1、本实用新型通过设置导气管、除湿箱、轴流风机、防水布和保温层，利用轴流风机与除湿箱的互相配合，实现了对烘干机本体排出气体中余热的二次利用，降低了热能资源的浪费，节能环保效果好；