[实用新型]球磨机

说明书

本实用新型涉及一种球磨机，包括动力装置，主轴，压板，传动盘，磨板和上下支架；所述主轴至少分为上中下三段；所述主轴下段插入压板中心轴孔中并压板固定连接；所述下支架套接在压板及主轴中段的外侧并与其活动相连；所述传动盘套接在下支架外侧并通过深沟球轴承与下支架活动连接；所述压板与传动盘固定相连；所述上支架与下支架固定相连，上支架下端通过轴承组与主轴中段相连；上支架上端通过圆锥滚子轴承与主轴上段连接；所述磨板主轴上端固定槽内并相连。本实用新型结构简单，新颖，不但提高了研磨工作效率，而且工作稳定可靠，延长了设备的使用寿命，并降低了设备的工作噪声。

技术领域

本实用新型属于研磨设备领域，特别涉及球磨机。

背景技术

球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑物料、耐火物料、化肥、硬质合金产品、有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业。

目前的球磨机在驱动部带动筒体进行高速运转过程中，由于转速太高使研磨体产生较大的离心惯性力，从而使之贴附在筒体的内表面上并随之作等速圆周运动，因此不能对物料 产生冲击破碎作用，使得球磨机失去应有作用。当球磨机对物料的研磨质量降低后，物料的颗粒直径较大，导致采用该物料生产的硬质合金产品的强度降低，耐用性下降。

另外，包括卧式研磨机在内在动力装置带动筒体进行高速运转过程中，由于转速较高，会使球磨机整体产生跳动或不稳定现象，加大了研磨时的工作噪声，缩短了球磨机的使用寿命。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种平衡度高，稳定性好的立式球磨机，以解决现有技术中的球磨机的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案为:

一种球磨机，包括动力装置、主轴、压板、传动盘、磨板和上、下支架；所述主轴至少分为上、中、下三段，且上、中、下三段半径逐步变小；所述动力装置与传动盘相连；

所述压板设有中心轴孔，所述主轴下段插入压板中心轴孔中并压板固定连接；

所述下支架套接在压板及主轴中段的外侧并与其活动相连；所述传动盘套接在下支架外侧并通过深沟球轴承与下支架活动连接；所述压板向外延伸并与传动盘下端面固定相连；

所述上支架与下支架固定相连，且在两者的连接处位于上支架方向组合形成一环形凹槽；设有螺母，并套接固定在主轴中段，所述螺母与主轴上段之间形成与环形凹槽的对应的反向环形槽，所述环形凹槽与反向环形槽之间组合形成轴承组安装腔，所述上支架下端通过轴承组与主轴中段相连；

所述上支架上端设有安装槽，上支架上端通过设置在安装槽内的大圆锥滚子轴承与主轴上段连接；

所述磨板底面中心设有固定槽，所述主轴上端面嵌入固定槽内并与磨板固定相连。

作为本实用新型的进一步改进：所述下支架与主轴中段之间设有骨架油封，保证注入上支架内部的油不渗漏。

作为本实用新型的进一步改进：所述轴承组包括上方的圆柱滚子轴承和下方的圆锥滚子轴承，所述圆柱滚子轴承和圆锥滚子轴承之间设有间隔，保证研磨机的工作的稳定性。

作为本实用新型的进一步改进：所述圆锥滚子轴承与下方的螺母之间设有止退垫，保证轴承的稳定工作。

作为本实用新型的进一步改进：位于骨架油封下方，所述下支架与主轴中段之间设有密封圈。

作为本实用新型的进一步改进：所述上支架上设有注油孔，所述上支架与主轴之间充有润滑油。

作为本实用新型的优选实施例：设有筒体，所述筒体固定在磨板上。

本实用新型的工作原理为：所述动力装置与传动盘相连，带动传动盘旋转，所述传动盘带动压板及主轴旋转，主轴则带动磨板旋转。