[实用新型]一种印刷电路板生产用自动翻面结构

说明书

本实用新型公开了一种印刷电路板生产用自动翻面结构，包括安装板、连接壳、小型电机和驱动电机，所述安装板的内侧设置有连接壳，且连接壳的后侧焊接有第一连接轴，并且连接壳的前侧焊接有第二连接轴，所述第一连接轴和第二连接轴的均轴承安装在安装板的表面，且第一连接轴的后侧设置有小型电机，且小型电机的螺钉固定在安装板的表面，并且小型电机的前端键连接有传动轴。该印刷电路板生产用自动翻面结构设置有活动块、夹块和支撑板，可将电路板放置到支撑板上进行支撑，活动块可带动夹块进行移动，通过夹块对电路板的两端进行夹持定位，使电路板保持稳定，同时可对不同尺寸的电路板进行定位，通过小型电机驱动，快捷简单。

技术领域

本实用新型涉及印刷电路板生产技术领域，具体为一种印刷电路板生产用自动翻面结构。

背景技术

电路板是设备内的信息控制和处理系统，在智能设备中起着重要作用，在对电路板进行生产加工时需要对其两面分别进行喷漆等工艺处理，在一面加工完成后需要对电路板进行翻面，但现有的翻面结构在使用时还存在一些不足之处：

1、现有的翻面装置在对电路板进行安装定位时操作较为繁琐，对不同尺寸的电路板调整也较为不便，导致装置的工作效率下降，且在对电路板进行放置时有时需要手持电路板对其提供支撑，降低了装置的工作效率；

2、现有的翻面装置多为手动式操作，且在对电路板翻面后电路板的反面有时会被支撑结构所遮挡，不便对其表面进行大面积的加工处理，降低了装置的实用性。

针对上述问题，急需在原有翻面装置的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种印刷电路板生产用自动翻面结构，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的翻面装置在对电路板进行安装定位时操作较为繁琐，对不同尺寸的电路板调整也较为不便，导致装置的工作效率下降，且现有的翻面装置多为手动式操作，并在对电路板翻面后电路板的反面有时会被支撑结构所遮挡，不便对其表面进行大面积的加工处理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种印刷电路板生产用自动翻面结构，包括安装板、连接壳、小型电机和驱动电机，所述安装板的内侧设置有连接壳，且连接壳的后侧焊接有第一连接轴，并且连接壳的前侧焊接有第二连接轴，所述第一连接轴和第二连接轴的均轴承安装在安装板的表面，且第一连接轴的后侧设置有小型电机，且小型电机的螺钉固定在安装板的表面，并且小型电机的前端键连接有传动轴，所述传动轴的前端键连接有锥齿轮，且锥齿轮的前侧啮合有双向螺纹杆，并且双向螺纹杆轴承安装在连接壳的内部，所述连接壳的内侧设置有活动块，且活动块的内侧设置有夹块，并且夹块的外侧粘接有连接板，所述连接板的表面嵌套有复位弹簧，且连接板的外端位于活动块的内部，并且连接板的下方啮合有第一连接齿轮，所述第一连接齿轮的下方设置有安装轴，且安装轴轴承安装在活动块的内部，所述夹块的下方设置有支撑板，所述第二连接轴的前侧键连接有驱动电机，且驱动电机螺栓固定在安装板的表面。

优选的，所述第一连接轴与第二连接轴和连接壳之间均为一体化结构，且第一连接轴和传动轴之间构成嵌套连接，并且传动轴通过锥齿轮和双向螺纹杆之间构成啮合连接。

优选的，所述活动块的前后两侧均设置有限位块，且限位块和双向螺纹杆之间构成螺纹连接，并且限位块和连接壳之间构成滑动连接。

优选的，所述夹块的主视截面呈“凹”字形结构设计，且夹块和连接板之间为一体化结构，并且连接板通过复位弹簧和活动块之间构成伸缩结构。

优选的，所述安装轴的表面镶嵌有第二连接齿轮，且第二连接齿轮和第一连接齿轮之间构成啮合连接，并且第一连接齿轮和连接板之间也为啮合连接。

优选的，所述支撑板的上表面开设有凹槽，且支撑板的外侧焊接有固定板，并且凹槽和夹块之间构成滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该印刷电路板生产用自动翻面结构：