[实用新型]一种往复式压缩机振动保护装置

说明书

本实用新型公开了一种往复式压缩机振动保护装置，包括罐体，所述罐体的顶部一侧连通有引导管，所述罐体的内部靠近引导管的一侧固定连接有第一板体，所述第一板体的表面均匀开设有第三孔槽，所述罐体的一侧开设有排气口，所述引导管的顶部固定连接有第二法兰盘，所述第二法兰盘通过垫片和孔板法兰连接有第一法兰盘，所述第一法兰盘的顶部固定连接有进气管；通过使用孔板，收缩流通面积，减少气流中传播的谐波反射，同时防止了气注出现共振现象，气流会先向橡胶垫流动，橡胶垫橡胶垫与引导管底部留有一段距离，由于橡胶垫的延展性，受到气流冲击时可以卸去一部分力，防止气流直接对引导管的底部进行冲击，造成引导管的损坏。

技术领域

本实用新型涉及压缩机振动保护技术领域，具体为一种往复式压缩机振动保护装置。

背景技术

往复式压缩机是指通过气缸内活塞或隔膜的往复运动使缸体容积周期变化并实现气体的增压和输送的一种压缩机，属容积型压缩机，根据作往复运动的构件分为活塞式和隔膜式压缩机，曲轴带动连杆，连杆带动活塞，活塞做上下运动，活塞运动使气缸内的容积发生变化，当活塞向下运动的时候，汽缸容积增大，进气阀打开，排气阀关闭，空气被吸进来，完成进气过程，当活塞向上运动的时候，气缸容积减小，出气阀打开，进气阀关闭，完成压缩过程，通常活塞上有活塞环来密封气缸和活塞之间的间隙，气缸内有润滑油润滑活塞环，振动在压缩机工作中时有发生，管线剧烈振动严重影响安全生产，研究管道振动原因及消振措施非常必要，现有的振动保护装置通常对管道进行消振处理，对气流脉动的处理较为简陋，气流在压缩机出气管内流动时，脉动频率过高，引发压缩机出气管内振动，振动幅度过大易导致压缩机损坏，为此，提出一种往复式压缩机振动保护装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种往复式压缩机振动保护装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种往复式压缩机振动保护装置，包括罐体，所述罐体的顶部一侧连通有引导管，所述罐体的内部靠近引导管的一侧固定连接有第一板体，所述第一板体的表面均匀开设有第三孔槽，所述罐体的一侧开设有排气口，所述引导管的顶部固定连接有第二法兰盘，所述第二法兰盘通过垫片和孔板法兰连接有第一法兰盘，所述第一法兰盘的顶部固定连接有进气管。

作为本技术方案的进一步优选的：所述引导管的内侧底部固定连接有橡胶垫。

作为本技术方案的进一步优选的：所述罐体的内部靠近第一板体的一侧固定连接有第十板体，所述第十板体的表面均匀开设有第四孔槽。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第一板体的底部开设有第一孔槽，所述罐体的底部开设有出水口，所述出水口的底部固定连接有阀门，所述阀门的底部固定连接有排水管。

作为本技术方案的进一步优选的：所述罐体的底部固定连接有弧形支撑板，所述弧形支撑板的底部两侧对称固定连接有两块第二板体，两块所述第二板体通过第六板体固定连接，所述第二板体的一端固定连接有第五板体，所述第五板体远离第二板体的一端与弧形支撑板固定连接，所述第二板体的底部固定连接有柱脚。

作为本技术方案的进一步优选的：所述罐体的内侧靠近引导管的一侧固定连接有第九板体，所述引导管的一端贯穿第九板体。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过使用孔板，收缩气体流通面积，减少气流中传播的谐波反射，同时防止了气注出现共振现象，降低压缩机的出气管振动频率，减少振动幅度，在气流通过本装置时，气流经过第一次分散后进入罐体的内部并被引导管引向排气口方向，由于第一板体的表面开设有第三孔槽，第十板体的表面开设有第四孔槽，气流经过时被多次分散，从本装置出气口排出时减少振动，防止对压缩机的其他部件造成损伤。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中图1的A区结构放大图；