[实用新型]一种材料放料机

说明书

本实用新型涉及一种材料放料机，包括底板，所述底板下方设有万向轮，所述底板上方连接有支撑机架，所述支撑机架内部设有若干放置架，所述放置架上方设有支撑板，所述支撑板上方连接有驱动电机，所述驱动电机输出端通过传动轴连接锥形齿轮一，所述锥形齿轮一与锥形齿轮二啮合，所述锥形齿轮二上方连接有从动轴，所述从动轴贯穿于工作台内部中心处，所述从动轴顶端连接转盘，所述转盘嵌入连接于托盘内部，所述托盘一侧设有导料通道，所述转盘顶端连接有放料圆盘。采用机架结构，合理利用空间，使送料高度与机器距离缩短；降低原材料变形等风险，减少浪费、节约制造成本；料盘增加固定盘；防止材料在转动过程中滑落，提高生产安全。

技术领域

本实用新型涉及一种材料放料机，属于放料机技术领域。

背景技术

现有圆盘放料机高度较低，与一般冲床平台高度相差太大，使材料在生产过程中从放料机到冲床模具易散落，且原材料放在旁边占地空间大；料盘上面没有固定座，放料过程中易将材料滑落料盘产生浪费，且有安全隐患。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种材料放料机，通过采用机架结构，合理利用空间，使送料高度与机器距离缩短；降低原材料变形等风险，减少浪费、节约制造成本；料盘增加固定盘；防止材料在转动过程中滑落，提高生产安全，可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种材料放料机，包括底板，所述底板下方设有万向轮，所述底板上方连接有支撑机架，所述支撑机架内部设有若干放置架，所述放置架上方设有支撑板，所述支撑板上方连接有驱动电机，所述驱动电机输出端通过传动轴连接锥形齿轮一，所述锥形齿轮一与锥形齿轮二啮合，所述锥形齿轮二上方连接有从动轴，所述从动轴贯穿于工作台内部中心处，所述从动轴顶端连接转盘，所述转盘嵌入连接于托盘内部，所述托盘一侧设有导料通道，所述转盘顶端连接有放料圆盘，所述托盘内部位于所述放料圆盘上方设有压料杆，所述放料圆盘外部一周与所述托盘内部一周抵触，所述托盘顶端连接有活动固定盘，所述托盘内部设有导料杆，所述导料杆一端延伸至所述导料通道内部，所述导料通道上方连接有过料滚轮，所述过料滚轮内部套接有摆动杆，所述摆动杆顶端与支杆连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑机架外部一侧连接有推杆，所述万向轮上设有固定踏板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述放置架数量为2-3个，所述放置架通过紧固螺栓固定在所述支撑机架内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述放料圆盘通过所述转盘在所述托盘内部转动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述过料滚轮内部设有转轴，所述摆动杆固定连接于转轴外部，所述过料滚轮大小与所述导料通道宽度相同，所述过料滚轮为梯形滚轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活动固定盘为透明塑料材质，所述活动固定盘卡接于所述托盘外部。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设置支撑机架，在使用时，先将待生产物料放置在支撑机架内部的放置架上，然后把需要生产的物料放在托盘内的放料圆盘上，然后将活动固定盘卡在托盘顶部，从而防止物料从托盘内部脱落。

2、本实用新型通过在放料圆盘上方设置导料杆，启动驱动电机时，驱动电机带动锥形齿轮一与锥形齿轮二转动，从而带动转盘与放料圆盘转动，放料圆盘转动时，使物料在放料圆盘内部旋转，在接触导料杆时，被导料杆分离，使物料依次进入导料通道，然后在接触过料滚轮时将物料排序并调整位置，从而使物料依次进入冲床冲压。

3、本实用新型通过在底板下方设置万向轮，并在支撑机架上设有推杆，方便移动放料机，且本实用新型结构简单，成本较低，送料效率较高，使用方便，适合冲压工作使用。

附图说明