[实用新型]一种钛管生产用便于限位的切割设备

说明书

本实用新型涉及生产制造技术领域，且公开了一种钛管生产用便于限位的切割设备，包括工作台，所述工作台的顶部开设有U形槽和滑槽，所述工作台顶部的一侧固定连接有竖杆，所述竖杆的底端通过第一转轴与支撑臂的一端转动连接，所述竖杆表面的一侧与弹簧套的一端活动连接，且弹簧套内套接有拉力弹簧，所述弹簧套的一侧穿插有拉杆，通过转环、轴杆、主齿轮、第一从动齿轮、第二从动齿轮、丝杆、滑块、夹块和滑槽的联合使用，方便将U形槽内的钛管加紧固定，且适应不同直径的钛管切割，安全系数高，通过竖杆、第一转轴、支撑臂、压缩套、压缩杆和拉力弹簧的联合使用，切割钛管时握住握把向下压即可切割，会自动复位，省时省力。

技术领域

本实用新型涉及生产制造技术领域，尤其涉及一种钛管生产用便于限位的切割设备。

背景技术

现有技术的钛管生产中，对于钛管的切割大部分使用的是水切、锯切、热切和激光切割。

现有的锯切割的技术不方便限定钛管的位置进行切割，大部分固定是通过一对螺纹虎钳相互加压来固定的，在固定很长的钛管时不方便固定，安全系数也较低，非常容易出现意外。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：在固定很长的钛管时不方便固定和安全系数较低，而提出的一种钛管生产用便于限位的切割设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种钛管生产用便于限位的切割设备，包括工作台，所述工作台的顶部开设有U形槽和滑槽，所述工作台顶部的一侧固定连接有竖杆，所述竖杆的底端通过第一转轴与支撑臂的一端转动连接，所述竖杆表面的一侧与弹簧套的一端活动连接，且弹簧套内套接有拉力弹簧，所述弹簧套的一侧穿插有拉杆，且拉杆的一端活动连接在支撑臂的表面，且支撑臂的另一端固定连接有防护套，所述防护套的右侧固定连接有电机套，所述电机套的内部固定连接有电机，所述电机的输出端与第二转轴的一端固定连接，所述第二转轴的另一端贯穿防滑套的右侧延伸至防护套的内部套接有锯片，所述防护套的前侧固定连接有握把，所述工作台的内部穿插有轴杆，所述轴杆的一端固定连接有转环，所述轴杆的另一端且位于工作台的内部套接有主齿轮，所述主齿轮的左右两侧均啮合有从动齿轮，所述从动齿轮的轴心处插接有丝杆，所述丝杆的另一端转动连接在滑槽内壁的背部，所述丝杆外表面滑动连接有滑块，所述滑块的上表面固定连接有夹块。

优选的，锯片位于U形槽的正上方，且锯片的直径小于U形槽的宽度。

优选的，所述握把外表面粘接有一层防滑层，防滑层的材质为弹性橡胶。

优选的，所述滑槽、丝杆、滑块、夹块和从动齿轮的数量均为十个并处于同一个水平轴线上。

优选的，所述轴杆和丝杆的长度相等，且轴杆和丝杆的长度均大于U形槽的宽度。

优选的，工作台的顶部开设有一条通槽，且通槽的宽度和长度均大于锯片的厚度和直径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过多组转环、轴杆、主齿轮、第一从动齿轮、第二从动齿轮、丝杆、滑块、夹块和滑槽的联合使用，方便将U形槽内的钛管加紧固定，方便切割，且适应不同直径的钛管切割，而且不同长度的钛管都能有效地固定，安全系数高。

(2)本实用新型通过竖杆、第一转轴、支撑臂、压缩套、压缩杆和拉力弹簧的联合使用，切割钛管时握住握把向下压即可切割，不用时松开握把，会自动复位，省时省力。

附图说明

图1为本实用新型结构的正面剖视图；

图2为本实用新型结构的侧面剖视图；

图3为本实用新型结构的俯视图

图4为本实用新型结构的弹簧套、拉杆和拉力弹簧的剖面图。