[实用新型]一种散热快且有效防止铝液飞溅的压铸模抽气阀

说明书

本实用新型揭示了一种散热快且有效防止铝液飞溅的压铸模抽气阀，其包括下阀体、与所述下阀体配合形成波浪抽气流道的上阀体、与所述下阀体和所述上阀体同一端面密封贴合的抽气块，所述抽气块内部设置有与所述波浪抽气流道连通的出气口，所述下阀体的上表面设置有若干形成所述波浪抽气流道的波浪凹槽，所述下阀体与所述上阀体的另一端合围形成一与所述波浪抽气流道连通的抽气口，靠近所述抽气口的第一个所述波浪凹槽的槽深大于后面的其他波浪凹槽槽深。本实用新型能够有效的对铝液进行减速防止出现喷射。

【技术领域】

本实用新型属于压铸模抽气阀技术领域，特别是涉及一种散热快且有效防止铝液飞溅的压铸模抽气阀。

【背景技术】

压铸成型工艺在制造业中应用广泛，其中，压铸模具是形成产品整体形状的核心部件，在成型过程中，需要在压铸模具合模之后将其型腔内部的空气抽走形成负压状态，然后从进液口高压射入金属液充满型腔，待冷却凝固后开模完成成型。其中，对压铸模具内部型腔的抽气需要抽气阀，抽气阀通过动定模波浪纹进行减速、刹车，防止铝液进入抽气阀内并到处飞溅。现有技术中的抽气阀结构存在以下缺点：1)抽气孔位置靠近模具底部设置，气体不易抽出且易残留；2)抽气阀的散热慢，随着生产温度会越来越高；3)铝液流进抽气阀时，在口部易喷散造成铝液冷却，残留在抽气阀内难以清理；4)抽气阀波浪纹高度一致，铝液无法有效的减速易形成喷射。

因此，有必要提供一种新的散热快且有效防止铝液飞溅的压铸模抽气阀来解决上述问题。

【实用新型内容】

本实用新型的主要目的在于提供一种散热快且有效防止铝液飞溅的压铸模抽气阀，能够有效的对铝液进行减速防止出现喷射。

本实用新型通过如下技术方案实现上述目的：一种散热快且有效防止铝液飞溅的压铸模抽气阀，其包括下阀体、与所述下阀体配合形成波浪抽气流道的上阀体、与所述下阀体和所述上阀体同一端面密封贴合的抽气块，所述抽气块内部设置有与所述波浪抽气流道连通的出气口，所述下阀体的上表面设置有若干形成所述波浪抽气流道的波浪凹槽，所述下阀体与所述上阀体的另一端合围形成一与所述波浪抽气流道连通的抽气口，靠近所述抽气口的第一个所述波浪凹槽的槽深大于后面的其他波浪凹槽槽深。

进一步的，所述上阀体的下表面设置有若干一一插入所述波浪凹槽内的波浪凸起。

进一步的，所述下阀体的周圈形成有围挡所述波浪抽气流道的围挡部，所述围挡部的上表面高于相邻所述波浪凹槽之间的波峰。

进一步的，所述围挡部的内侧表面对所述上阀体的前后左右形成限位阻挡面，防止在抽气过程中，所述上阀体与所述下阀体发生相对错位，影响抽气及液体流动。

进一步的，所述下阀体包括形成所述波浪抽气流道前下段部的第一阀块、形成所述波浪抽气流道后下段的第一铍铜阀块；所述上阀体包括与所述第一阀块配合形成所述波浪抽气流道前段部的第二阀块、与所述第一铍铜阀块配合形成所述波浪抽气流道后段的第二铍铜阀块。

进一步的，所述第一阀块与所述第二阀块的表面上设置有防粘涂层。

进一步的，所述抽气块与所述下阀体、所述上阀体相贴的表面上设置有密封凹槽，所述密封凹槽中设置有密封圈。

进一步的，所述下阀体上设置有便于将所述下阀体固定在压铸下模具上的第一安装孔，所述上阀体上设置有便于将所述上阀体固定在压铸上模具上的第二安装孔。

进一步的，所述第一安装孔、所述第二安装孔沿所述波浪抽气流道方向分别贯通所述下阀体、所述上阀体。