[实用新型]一种链条式超高频焊接设备

说明书

本实用新型公开了一种链条式超高频焊接设备，安装罩的顶板安装有与高频电源控制箱电连接的变压器，变压器的输出端通过电连接管连接位于工件安装台上方的高频钎焊线圈；工件安装台上贯穿有同步传动且并列设置的第一传动链条和第二传动链条，第一传动链条和第二传动链条的一侧分别设有若干间隔分布的第一固定块和第二固定块，第一固定块和第二固定块对应配合分别与工件两侧固定连接；同时高频钎焊线圈用于对位于传动链条上的工件进行加热焊接；本实用新型采用链条实现对工件的自动传送式高频感应焊接，工作效率高，有效节约了生产成本，同时优化了工作环境。

技术领域

本实用新型属于自动化加热设备制造领域，具体涉及一种链条式超高频焊接设备。

背景技术

随着科技的不断升级和发展，自动化加热感应技术开始被规模应用于现代化制造中。然而由于当将自动化加热感应技术应用于各类产品中用于实现加热时，均需要特别设计出具有特定结构的自动化加热感应设备，这给自动化加热感应技术的推广带来了极大地限制，需要付出较多创造性劳动来推进自动化加热感应技术的产业化应用的发展进程。具体来说，现有的超高频焊接设备均是采用固定式安装结构，为了提高工作效率，会设置多工位的超高频焊接，这会占用较大的安装体积，而且会导致较高的工作环境温度，对于工件焊接需求巨大的制冷暖通行业来说是不可行的。

因此，本申请人希望对应开发出具有更高工作效率的超高频焊接设备来解决以上技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种链条式超高频焊接设备，采用链条实现对工件的自动传送式高频感应焊接，工作效率高，有效节约了生产成本，同时优化了工作环境。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种链条式超高频焊接设备，包括设有工件安装台的柜体和固定在所述工件安装台上方的安装罩，所述安装罩的顶板安装有与高频电源控制箱电连接的变压器，所述变压器的输出端通过电连接管连接位于所述工件安装台上方的高频钎焊线圈；所述工件安装台上贯穿有同步传动且并列设置的第一传动链条和第二传动链条，所述第一传动链条和第二传动链条分别通过安装梁固定安装在链条安装架上，且所述第一传动链条和第二传动链条一侧分别传动连接驱动链轮，且其另一端分别传动连接传动链轮，其中，所述第一传动链条和第二传动链条的一侧分别设有若干间隔分布的第一固定块和第二固定块，所述第一固定块和第二固定块对应配合分别与工件两侧固定连接；同时所述高频钎焊线圈用于对位于所述传动链条上的工件进行加热焊接。

优选地，所述安装梁固定安装在呈间隔分布的第一链条安装架和第二链条安装架上，且所述第一链条安装架和第二链条安装架分别安装在所述工件安装台上。

优选地，所述第一传动链条和第二传动链条上方分别设有用于工件限位的上导向限位板，且其下方设有用于支撑对应传动链条的下支撑板，所述上导向限位板和所述下支撑板分别固定安装在所述安装梁上。

优选地，所述第一传动链条的驱动链轮和第二传动链条的驱动链轮同时与驱动电机驱动连接实现同步传动，且所述第一传动链条和第二传动链条两侧设有分别与所述安装梁固定连接的链条防护罩，所述链条防护罩上安装有用于驱动电机启动或停机或调速的操作按钮。

优选地，所述电连接管采用弯折铜管。

优选地，所述工件两侧分别通过紧固件与对应的第一固定块和第二固定块固定连接。

本实用新型创造性地提出将工件安装在传动链条上，实现对工件的连续式进料，同时采用高频电源控制箱、变压器以及高频钎焊线圈组成的高频感应加热焊接机构与传动链条对应配合，当传送位置处于高频钎焊线圈时，位于传动链条对应位置上的工件即可实现高频感应焊接，工作效率高，有效节约了生产成本，同时优化了工作环境。