[实用新型]一种铝型材热处理装置

说明书

本实用新型公开了一种铝型材热处理装置，包括底座，所述底座的上表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端铰接有箱体，所述箱体的内部底壁设置有电加热管。该铝型材热处理装置，通过设置挡板，转动转盘带动转动杆及齿轮转动，齿轮转动带动齿条向上移动，进而使得挡板远离热处理滚筒的右侧，此时通过出料口将铝型材放入热处理滚筒内，同理反向转动转盘使得挡板向下移动将热处理滚筒右侧挡住，然后接通外部电源启动电加热管及第一电机，第一电机带动转轴及热处理滚筒转动，热处理滚筒转动对内部的铝型材形成翻转，通过电加热管的配合使用，使得铝型材热处理的效果更好，进而提高铝型材热处理的质量。

技术领域

本实用新型属于铝型材热处理技术领域，具体涉及一种铝型材热处理装置。

背景技术

铝材由铝和其它合金元素制造的制品。通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成。主要金属元素是铝，在加上一些合金元素，提高铝材的性能。

为了得到最后的成品铝型材，需要对挤压成型后得到的铝型材进行热处理，热处理的好坏，直接影响成品铝型材的质量，包括抗压、抗拉伸等性能的优劣以及其内部结构的稳定性；现有的铝型材热处理装置当在对大量的铝型材进行热处理时，铝型材容易堆积在一起，影响热处理的效果，进而影响成品铝型材的质量问题，而且热处理后的铝型材温度较高，不便于人工手动出料。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铝型材热处理装置，解决了现有的铝型材热处理装置当在对大量的铝型材进行热处理时，铝型材容易堆积在一起，影响热处理的效果，进而影响成品铝型材的质量问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种铝型材热处理装置，包括底座，所述底座的上表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端铰接有箱体，所述箱体的内部底壁设置有电加热管，所述箱体的左侧固定连接有固定板，所述固定板的上表面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的右端贯穿并延伸至所述箱体的内部，所述转轴的右端固定连接有热处理滚筒，所述热处理滚筒的右侧设置有挡板，所述挡板的上表面固定连接有齿条，所述齿条的顶端贯穿并延伸至所述箱体的外部。

优选的，所述箱体的上表面固定连接有限位伸缩杆，所述限位伸缩杆的顶端固定连接有连接板，所述连接板的下表面与所述齿条的上表面固定连接。

优选的，所述箱体的上表面固定连接有安装板，所述安装板的内部穿插设置有转动杆，所述转动杆的右端固定连接有齿轮，所述齿轮与所述齿条相啮合。

优选的，所述转动杆的左端固定连接有转盘，所述底座的上表面通过轴承转动连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒的内部螺纹连接有螺纹杆。

优选的，所述箱体的上表面固定连接有限位滑轨，所述限位滑轨的内部滑动连接有限位滑块，所述螺纹杆的顶端与所述限位滑块的下表面铰接。

优选的，所述底座的上表面固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端通过联轴器固定连接有第一伞形齿轮，所述螺纹套筒的外表面固定连接有第二伞形齿轮，所述第一伞形齿轮与所述第二伞形齿轮相啮合。

优选的，所述箱体的内部底壁固定连接有两个支撑架，两个所述支撑架的上表面与所述热处理滚筒的外表面相搭接。

优选的，所述箱体的右侧开设有出料口，所述出料口的左侧固定连接有导料板。

优选的，所述热处理滚筒的外表面开设有一组通孔，所述热处理滚筒的右侧为开口状。

优选的，所述转动杆与所述安装板的连接处设置有限位轴承。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：