[实用新型]一种工件喷涂抛光加工设备

说明书

本实用新型公开了一种工件喷涂抛光加工设备，具体涉及圆筒工件加工技术领域，包括机座和基台，所述机座的底部外表面焊接有两个机架，所述机座的上表面一侧螺栓固定有升降气缸，所述升降气缸的顶端套接有活塞杆，所述活塞杆的顶端固定设有抛光组件，所述基台的内部设有圆筒工件，且基台的底部外表面固定安装有传动组件；所述抛光组件包括固定安装活塞杆顶端的固定座，且固定座的外侧壁分别套接有第一横架与第二横架，所述第一横架远离固定座的一端固定安装有电动转杆，所述电动转杆的外表面固定设有抛光头。本实用新型与现有技术相比，该设备可针对圆筒工件内侧壁进行抛光操作，无需人工操作，提高圆筒工件的抛光效率。

技术领域

本实用新型涉及圆筒工件加工技术领域，更具体地说，本实用涉及一种工件喷涂抛光加工设备。

背景技术

机械设备在对工件粗加工后，为延长工件的使用寿命和保证工件品质的一致性，需要对粗加工的工件进行喷涂，由于粗加工的工件的外表面粗糙，喷涂完成后紧接需要对工件的外表面进行抛光以保证工件的质量和外观；

现有技术中的喷涂抛光装置的结构针对圆筒形工件的抛光效果较差，往往需要人工进行抛光，进而不能很好地圆筒形工件的内侧壁的抛光操作，使得圆筒工件的抛光效率较低。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种工件喷涂抛光加工设备，通过设置的抛光组件与传动组件的配合使用，基台连同圆筒工件在传动组件的驱动下自转，同时电动转杆驱动支撑杆转动带动抛光头自转，两者相互配合实现对圆筒工件的内侧壁进行抛光操作，相比于现有技术，该设备可针对圆筒工件内侧壁进行抛光操作，无需人工操作，提高圆筒工件的抛光效率。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工件喷涂抛光加工设备，包括机座和基台，所述机座的底部外表面焊接有两个机架，所述机座的上表面一侧螺栓固定有升降气缸，所述升降气缸的顶端套接有活塞杆，所述活塞杆的顶端固定设有抛光组件，所述基台的内部设有圆筒工件，且基台的底部外表面固定安装有传动组件；

所述抛光组件包括固定安装活塞杆顶端的固定座，且固定座的外侧壁分别套接有第一横架与第二横架，所述第一横架远离固定座的一端固定安装有电动转杆，所述电动转杆的外表面固定设有抛光头；

所述传动组件包括螺栓固定在基台底部的主轴，所述主轴的底端套接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的外侧壁啮合有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的内部套接有伺服电机，所述伺服电机远离第一锥齿轮的一侧与其中一个所述机架固定安装。

在一个优选地实施方式中，所述第二横架远离固定座的一端固定安装有铰接座，所述铰接座的底部铰接有喷头。

在一个优选地实施方式中，所述喷头的一端固定设有输液管，所述机座的外表面设有抛光液箱并且其顶部固定安装有泵体，所述输液管的另一端与泵体相连接。

在一个优选地实施方式中，第一横架与第二横架的结构均为U型结构并且两者于固定座的顶端沿径向呈并排设置。

在一个优选地实施方式中，所述机座的底部外表面靠近第二锥齿轮处焊接有机罩。

在一个优选地实施方式中，所述抛光头的内部插设有支撑杆，且支撑杆的外侧壁设有嵌块，所述支撑杆通过嵌块与抛光头内侧壁开设的嵌槽相嵌装。

在一个优选地实施方式中，所述基台的内侧壁固定安装有弹簧，且基台的内部通过弹簧固定安装有限位弧板。

在一个优选地实施方式中，所述基台远离限位弧板的一侧内侧壁固定安装有双杆气缸，且双杆气缸的一端固定设有调节弧板。

本实用新型的技术效果和优点：