[实用新型]一种避免轮毂法兰面铝屑划伤装置

说明书

本实用新型公开了一种避免轮毂法兰面铝屑划伤装置，涉及汽车零部件加工设备技术领域。包括箱体，所述箱体的上表面固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的活塞杆下表面固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定安装有传动杆，所述传动杆的左右两侧通过固定机构安装有轮毂，所述箱体内壁靠近中部位置固定安装有第一隔板，所述第一隔板上与轮毂相对应位置开设有矩形开口。本实用新型通过清洗箱和清洗机构可以对轮毂上铝屑进行二级清洗，使轮毂上铝屑清理效果更佳，能够更有效的防止铝屑划伤轮毂法兰面，再通过储液室内过滤板和过滤网可以对清洗液清洗循环使用，节省生产成本，使用更加环保。

技术领域

本实用新型涉及汽车零部件加工设备技术领域，具体为一种避免轮毂法兰面铝屑划伤装置。

背景技术

轮毂是轮胎内廓支撑轮胎的圆桶形的、中心装在轴上的金属部件，轮毂在生产过程中需要在轮毂上开设有安装孔和螺丝孔，在加工完成后轮毂的法兰面上会残留铝屑，如果不能及时清理，会造成轮毂法兰面被划伤，因此，需要对铝屑进行清理，但是，现有的防止铝屑划伤轮毂法兰面的装置在使用过程中存在以下问题：

1、现有技术中，多通过对轮毂的法兰面进行吹气，将铝屑吹走，但是在吹动铝屑的过程中易划伤轮毂法兰面，或者通过清洗液对铝屑进行清洗，但是一次清洗，导致铝屑清洗效果不佳；

2、现有技术中，传统的轮毂铝屑清洗时，无法对清洗液进行循环使用，导致需要大量的清洗液，增加生产成本。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种避免轮毂法兰面铝屑划伤装置，具备二级清洗功能，能够更有效的防止铝屑划伤轮毂法兰面，可以对清洗液清洗循环使用，节省生产成本，使用更加环保等优点，解决了轮毂法兰面铝屑清洗效果不佳，需要大量的清洗液，增加生产成本的问题。

(二)技术方案

为实现上述二级清洗功能，能够更有效的防止铝屑划伤轮毂法兰面，可以对清洗液清洗循环使用，节省生产成本，使用更加环保的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种避免轮毂法兰面铝屑划伤装置，包括箱体，所述箱体的上表面固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的活塞杆下表面固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定安装有传动杆，所述传动杆的左右两侧通过固定机构安装有轮毂，所述箱体内壁靠近中部位置固定安装有第一隔板，所述第一隔板上与轮毂相对应位置开设有矩形开口，所述第一隔板下表面与矩形开口相对应位置固定安装有清洗箱，所述清洗箱的下表面固定安装有第二隔板，所述第二隔板的下表面与箱体内壁之间形成有储液室，所述储液室通过导管与清洗箱相连通，所述导管上固定安装有控制阀，所述储液室的内壁从左至右依次固定安装有过滤板和过滤网，所述储液室相对应的箱体左侧面靠近下表面位置固定安装有排液阀，所述储液室相对应第二隔板上表面靠近右侧固定安装有清洗机构，所述清洗机构包括水泵、进水管、出水管和喷头，所述水泵固定安装于第二隔板上表面靠近右侧，所述水泵的进水口通过进水管与储液室相连通，所述水泵的出水口上固定安装有出水管，且出水管插设于与轮毂的上侧，所述出水管的下表面均匀固定安装有喷头。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定机构包括固定杆、挡块和锁紧螺帽，所述固定杆固定安装于传动杆靠近下侧位置，所述固定杆上靠近传动杆位置均固定安装有挡块，所述固定杆上远离传动杆的位置螺纹安装有锁紧螺帽，且锁紧螺帽与挡块将轮毂夹紧固定。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述矩形开口与清洗箱的长宽均大于左右轮毂之间的长宽8cm-10cm。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述过滤板与过滤网位于导管的右侧和进液管左侧之间位置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体前侧面与第一隔板相对应上侧通过铰链铰接有箱门，所述箱门上均固定安装有观察窗。