[实用新型]一种挤塑机料筒

说明书

本实用新型涉及挤塑机技术领域，尤其涉及一种挤塑机料筒，解决现有技术中存在进料斗的出料口易堵塞和挤出口易堵塞的缺点，包括料筒主体、进料斗和螺杆，所述进料斗安装在料筒主体顶端的一侧，且进料斗的内部设置有储料槽，所述储料槽的底端均匀设置有通孔，所述进料斗底端的外侧壁上设置有散热板和蛇形管，便于给进料斗内部的原料散热，避免热气上涌造成其熔融，所述料筒主体的一端设置有前料筒，且前料筒的一端设置有挤出口，所述前料筒的内部设置有滤网，所述前料筒的外侧套接有环形挡板，且环形挡板侧壁的一端设置有第二出渣口，所述前料筒的一侧设置有第一出渣口，可以过滤掉熔融塑料颗粒中的未熔融的颗粒，避免挤出口堵塞。

技术领域

本实用新型涉及挤塑机技术领域，具体为一种挤塑机料筒。

背景技术

挤塑机是一种重要的塑料加工机械，其工作时以固体塑料颗粒为原料，将塑料颗粒加热成熔融状态，然后通过螺杆或柱塞将材料通过模头挤出形成一定截面形状的制品，大部分塑料制品的生产与制造都可以依靠挤塑成型来实现；

现有的挤塑机料筒一般存在以下几点问题：

(1)料筒与顶端的进料斗连通，工作时，热气上涌，容易导致进料斗底端的塑料熔融，从而易导致出料口堵塞，不便于下料；

(2)挤塑时，当料筒内部的塑料含有无法熔融的杂质，通过挤出口挤出时，容易导致挤出口堵塞，影响产品的质量：

(3)进料时，当塑料颗粒较大时，容易导致出料口堵塞，且熔融速率较慢，工作效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种挤塑机料筒，以解决上述背景技术中提出的进料斗的出料口易堵塞和挤出口易堵塞问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种挤塑机料筒，包括料筒主体、进料斗和螺杆，所述进料斗安装在料筒主体顶端的一侧，且进料斗的内部设置有储料槽，所述储料槽的底端均匀设置有通孔，所述进料斗底端的外侧壁上设置有散热板，且散热板的内部设置有蛇形管，所述料筒主体的一端通过法兰设置有前料筒，且前料筒的一端设置有挤出口，所述前料筒的内部设置有滤网，所述前料筒的外侧套接有环形挡板，且环形挡板侧壁的一端设置有第二出渣口，所述前料筒靠近环形挡板的一侧设置有第一出渣口。

优选的所述散热板为圆台状，所述蛇形管为与散热板相匹配的螺旋状,所述蛇形管的输入端和输出端均延伸至散热板的外部。

优选的所述进料斗和料筒主体连通，且进料斗的底端设置有卸料阀。

优选的所述螺杆设置在料筒主体的内部，且螺杆的一端延伸至料筒主体的外侧，所述料筒主体的侧壁上设置有加热电阻丝。

优选的所述储料槽的顶端均匀设置有挂钩，且挂钩与进料斗的侧壁相匹配。

优选的所述环形挡板与前料筒通过滑轨活动连接，且环形挡板的顶端设置有固定螺栓。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该挤塑机料筒

(1)通过在进料斗的底端设置有散热板和蛇形管，挤塑时，不断向蛇形管的内部通入冷却水，便于给进料斗内部的固体塑料颗粒进行降温，避免温度过高，造成进料斗内部的塑料熔融成液态，造成出料口堵塞；

(2)通过在前料筒的内部设置有滤网,前料筒的外侧设置有环形挡板,环形挡板和前料筒上设置有相对应的第二出渣口和第一出渣口，通过滤网过滤掉塑料中未熔融的固体颗粒，避免颗粒造成挤出口堵塞，或者影响产品的质量，旋转环形挡板，令第二出渣口对准第一出渣口，便于取出积聚在前料筒内部的杂质，方便快捷；

(3)通过在进料斗的内部设置有储料槽，储料槽的底端均匀设置有通孔，进料时可以过滤掉塑料颗粒中较大的颗粒，且储料槽通过挂钩挂接在进料斗的内部，便于取出较大的颗粒进行重新破碎，工作效率高。

附图说明