[实用新型]一种钻井液用降滤失剂的生产线

说明书

本实用新型公开了一种钻井液用降滤失剂的生产线，包括粉碎搅拌罐，所述粉碎搅拌罐的顶部设有第一加料口，所述第一加料口设有口盖，所述粉碎搅拌罐内设有粉碎搅拌叶片，所述粉碎搅拌叶片设置在转轴上，所述转轴与设置在所述粉碎搅拌罐外的电机传动相连通；所述粉碎搅拌罐的出口端通过管道与聚合反应器的相连通，并设有阀门，所述聚合反应器设有第二加料口，所述聚合反应器的底部为锥形结构，并设有出料口，所述出料口与剪切造粒装置的入口端相连通；本实用新型的优点在于：提高了生产效率，降低了生产成本。

技术领域

本实用新型涉及一种降滤失剂的制备设备，具体地说是一种钻井液用降滤失剂的生产线，属于降滤失剂的制备设备领域。

背景技术

降滤失剂是一种水溶性阴离子型丙烯酸多元共聚物，为白色粉末，是水基钻井液的降滤失剂，兼有增粘作用，有较好的胶体稳定性和耐温抗盐性能，并有抑制泥页岩水化分散和较好的剪切稀释特性，可适用于淡水、海水、饱和盐水钻井液体系。名称为“一种钻井液用降滤失剂的制备方法”申请号为“CN201210131275.X”的中国发明专利公开了一种钻井液用封堵防塌剂，由以下原料制成，磺化沥青、螯合剂、木质素纤维、聚乙烯粉、改性聚乙烯醇、纳米碳酸钙、正戊烷和水。本发明还公开了一种钻井液用降滤失剂的制备方法，包括以下步骤：步骤一，在反应釜中放入水，加入氢氧化钠，搅拌，配制成氢氧化钠溶液，然后加入石灰，搅拌均匀后慢慢加入丙烯酸，待丙烯酸加完后，加入丙烯酰胺，搅拌至全部溶解，再加入丙烯晴，并搅拌一段时间；步骤二，将反应混合物转移至聚合反应器中，然后加入过硫酸钾，发生聚合反应，生成弹性多孔凝体胶；步骤三，将所得产物经剪切造粒后，于一定温度下烘干、粉碎，即得成品一种钻井液用降滤失剂。然而，该方法缺少专门的生产设备，采用常规设备，生产效率较低。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型设计了一种钻井液用降滤失剂的生产线，提高了生产效率，降低了生产成本。

本实用新型的技术方案为：

一种钻井液用降滤失剂的生产线，包括粉碎搅拌罐，所述粉碎搅拌罐的顶部设有第一加料口，所述第一加料口设有口盖，所述粉碎搅拌罐内设有粉碎搅拌叶片，所述粉碎搅拌叶片设置在转轴上，所述转轴与设置在所述粉碎搅拌罐外的电机传动相连通，通过电机带动转轴，使粉碎搅拌叶片对粉碎搅拌罐内的物料进行搅拌混合；所述粉碎搅拌罐内还设有超声波发生器，提高了物料的混合效果；

所述粉碎搅拌罐的出口端通过管道与聚合反应器的相连通，并设有阀门，所述聚合反应器设有第二加料口，所述聚合反应器的底部为锥形结构，并设有出料口，所述出料口与剪切造粒装置的入口端相连通，所述出料口内设有螺旋输料绞龙，所述出料口的内径与所述螺旋输料绞龙外径大小相适应，从而可以对物料进行均匀输送，不易出现堵料现象。所述出料口的下端一侧与所述剪切造粒装置的入口端相连通，所述螺旋输料绞龙与设置在所述出料口外的绞龙电机传动相连，所述绞龙电机设置在所述出料口下端部。

进一步的，所述剪切造粒装置的出口端通过提升装置与所述粉碎搅拌罐的入口端相连。其中，所述提升装置为输送带或输料绞龙等物料输送装置。

进一步的，所述粉碎搅拌罐的侧壁为双层夹套结构，并设有进液口和出液口，所述的进液口和进液口分别通过循环泵与水源管道相连，所述水源为锅炉废水或工业高温废水，可以分别对粉碎搅拌罐内的物料进行水浴加热或干燥处理。

进一步的，所述进液口还设有导磁性金属材料层，所述进液口的外侧壁设有电磁加热线圈，所述电磁加热线圈的磁场与所述导磁性金属材料层的磁场相对应，根据电磁感应原理，通过电磁加热线圈对进液口的导磁性金属材料层进行电磁加热，进而对进液口的水源进行加热，当水源温度过低时，可通过电磁加热来通过水温，达到温度要求，采用电磁加热，能耗低，热效率高，加热均匀。

进一步的，所述粉碎搅拌罐的顶部设有排湿口，排湿口用于加热干燥时开出湿气。

进一步的，所述排湿口还设有排湿风机，提高了排湿效率。