[实用新型]一种不锈钢退火设备

说明书

本实用新型公开一种不锈钢退火设备，包括传送带和依次连通的预热炉、加热炉和冷却炉，传送带从预热炉、加热炉和冷却炉中穿过，冷却炉包括多段相连接的冷却马弗，冷却马弗内设置有保护气进气管，其中，与加热炉相连通的首节冷却马弗内的保护气进气管的管口靠近加热炉。本实用新型的不锈钢退火设备可在工艺要求时间内快速地将首节冷却马弗内的退火工件从1000℃降温到600℃。

技术领域

本实用新型属于热处理设备技术领域，具体涉及一种不锈钢退火设备。

背景技术

退火工件从加热炉送入冷却炉的首节冷却马弗中，需要在短时间内从1000℃降温到600℃，一般的不锈钢退火设备中的冷却马弗上的保护气进气管的管口均为后置，将退火工件从1000℃降温到600℃需要花费大约6分钟时间，用时较长，不能满足工艺要求。

实用新型内容

鉴于此，本实用新型的目的在于提出一种不锈钢退火设备，可以缩短退火工件的降温时间。

本实用新型提出一种不锈钢退火设备，包括传送带和依次连通的预热炉、加热炉和冷却炉，所述传送带从所述预热炉、所述加热炉和所述冷却炉中穿过，所述冷却炉包括多段相连接的冷却马弗，所述冷却马弗内设置有保护气进气管，其中，与所述加热炉相连通的首节所述冷却马弗内的所述保护气进气管的管口靠近所述加热炉。

本实用新型的不锈钢退火设备还具有以下可选特征：

可选地，所述传送带为钢带。

可选地，所述钢带为不锈钢板。

可选地，所述传送带的两侧边沿分别设置有多个穿孔。

可选地，所述传送带的厚度为1-5mm。

可选地，首节所述冷却马弗内设置有热交换器，所述热交换器在所述冷却马弗的内侧的上方轴向延伸。

可选地，所述热交换器的侧壁上设置有导热片。

可选地，所述冷却马弗的外侧设置有冷却水箱。

本实用新型的不锈钢退火设备将与加热炉相连通的首节冷却马弗的保护气进气管的管口前置设置，即设置在靠近加热炉的位置，可立即对退火工件进行降温冷却，可将退火工件从1000℃降温到600℃的时间缩短到3分钟左右，用时较短，可满足工艺要求。

附图说明

图1是本实用新型的不锈钢退火设备的整体结构示意图；

图2是图1中的冷却炉中的首节冷却马弗的结构示意图。

在以上图中：1、 传送带；2、 预热炉；3、 加热炉；4 、冷却炉；410、 冷却马弗；411、保护气进气管；412 、热交换器；413 、冷却水箱；5 、传动滚子。

以下将结合附图及实施例对本实用新型做进一步详细说明。

具体实施方式

实施例1

参考图1和图2，本实用新型的不锈钢退火设备具有预热炉2、加热炉3和冷却炉4，其预热炉2、加热炉3和冷却炉4依次相连通，预热炉2的入口外和冷却炉4的出口外均设置有传动滚子5，传动滚子5由电机直接或间接带动，传送带1套在以上两组传动滚子5之间，传送带1的上带面从预热炉2、加热炉3和冷却炉4中穿过，传送带1的下带面从预热炉2、加热炉3和冷却炉4的下方绕过。冷却炉4由多段相连接的冷却马弗410组成，每个冷却马弗410内均设置有保护气进气管411，保护气进气管411中通入氢气和氮气，可避免退火工件氧化，并对退火工件进行降温。其中，与加热炉3相连通的首节冷却马弗410内的保护气进气管411的管口靠近加热炉3设置，从保护气进气管411通入的常温或低温的氢气和氮气的混合气体直接吹在退火工件上，使退火工件刚从加热炉3进入到冷却炉4中即开始降温。