[实用新型]一种油缸缸筒焊前清洗机

说明书

本实用新型公开了一种油缸缸筒焊前清洗机，包括清洗槽，清洗槽通过管道依次与水箱，水泵，袋式过滤器以及油水分离器循环连接，水箱内设有加热管，清洗槽内设有竖直的轨道，清洗槽内的轨道上设有缸筒放置架，缸筒放置架由设置在清洗槽侧壁上方的伸缩气缸驱动上下移动，缸筒放置架上沿着缸筒的放置方向设有多组对称放置的支撑块，支撑块上与缸筒接触的端面为倾斜面且相对的倾斜面之间形成缸筒放置部，缸筒放置架一端设有挡板，清洗槽内设有清洗辊，清洗辊外周设有刷毛，清洗辊由伺服电机驱动，清洗槽内设有鼓泡管，鼓泡管与设置在外部的鼓泡进气电磁阀连接。整个装置结构设计合理，可以完成焊接接口的清洗，以及缸筒表面颗粒状杂质的清洗。

技术领域

本实用新型涉及一种油缸缸筒焊前清洗机。

背景技术

油缸缸筒需要与导向套在接口处焊接，因此缸筒在焊接前需要对接口处清洗，同时需要把缸筒外壁的油污以及一些颗粒状的杂质洗掉，目前采用简单的表面活性剂浸泡处理，可以去除油污以及部分的颗粒状杂质，但是对于焊接接口的清洗不干净，颗粒状杂质无法完全去掉。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种油缸缸筒焊前清洗机。

本实用新型技术方案如下：一种油缸缸筒焊前清洗机，包括清洗槽，所述清洗槽内有清洗液，所述清洗槽通过管道依次与水箱，水泵，袋式过滤器以及油水分离器循环连接，所述水箱内设有加热管，所述清洗槽内设有竖直的轨道，所述清洗槽内的轨道上通过滚轮滑动设有缸筒放置架，所述缸筒放置架由设置在清洗槽侧壁上方的伸缩气缸驱动上下移动，所述缸筒放置架上沿着缸筒的放置方向设有多组对称放置的支撑块，所述支撑块上与缸筒接触的端面为倾斜面且相对的倾斜面之间形成缸筒放置部，所述缸筒放置架一端设有挡板，所述清洗槽内与挡板相对的一端设有用于清洗缸筒待焊接口的清洗辊，所述清洗辊外周设有刷毛，所述清洗辊由伺服电机驱动，所述清洗槽内设有鼓泡管，所述鼓泡管与设置在外部的鼓泡进气电磁阀连接。

具体地：所述支撑块的倾斜面上固定有橡胶垫块。

具体地：所述清洗槽与溢流管连接。

本实用新型的有益效果在于：初始位置时，伸缩气缸保持压缩状态，缸筒放置架位于清洗槽的顶部，通过叉车将油缸缸筒放在对称放置的支撑块上的缸筒放置部，同时缸筒一端抵住挡板，伸缩气缸启动，将缸筒放置架驱动至清洗槽的底部进行清洗，伺服电机驱动清洗辊转动，清洗缸筒待焊接口，同时鼓泡进气电磁阀打开，鼓泡管产生大量的气泡，气泡在液体内撞击达到清洗缸筒外壁的颗粒杂质的目的，清洗一定时间后，气缸压缩使缸筒放置架向上提，最后取出清洗完的油缸，其中独立的水泵抽取水箱内的液体通过袋式过滤器过滤以及油水分离器将油水分离，最后进入清洗槽，水箱内的水会通过加热管加热，整个装置结构设计合理，可以完成焊接接口的清洗，以及缸筒表面颗粒状杂质的清洗。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型俯视图。

图2是图1中A-A向的剖视图。

图3是缸筒放置架的结构示意图。

其中：1-清洗槽；2-缸筒放置架；3-挡板；4-支撑块；5-滚轮；6-伸缩气缸；7-清洗辊；8-刷毛；9-伺服电机；10-鼓泡管；11-鼓泡进气电磁阀；12-油水分离器；13-袋式过滤器；14-水泵；15-水箱；16-加热管；17-轨道；18-溢流管；19-橡胶垫块；20-缸筒。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。