[实用新型]一种陶瓷管端面打磨装置

说明书

本实用新型公开了一种陶瓷管端面打磨装置，基座的两端上表面分别焊接有第一侧支撑板和第二侧支撑板，第一侧支撑板的外侧固定有电机，且电机的输出端穿过第一侧支撑板，并固定有打磨盘，第二侧支撑板的顶部穿插有导杆，且导杆的内端固定有固定盘，固定盘的内侧固定有橡胶棒，固定盘的底部固定连接有吊杆支架，吊杆支架的底部两端均固定有塑料螺纹杆。该种陶瓷管端面打磨装置，利用导杆、固定盘、橡胶棒和弹簧组合，用于将套住固定陶瓷管坯体，并自动将其挤压在打磨盘上，避免汗液与坯体接触造成表面凹陷的问题，利用可伸缩的塑料螺纹杆量出成品的长度，从而对坯体进行固定尺寸的打磨，不需要肉眼观察，即可打磨出高精准的尺寸，大大提高精准度。

技术领域

本实用新型涉及陶瓷产品加工领域，具体为一种陶瓷管端面打磨装置。

背景技术

陶瓷，是以天然粘土以及各种天然矿物为主要原料经过粉碎混炼、成型和煅烧制得的材料的各种制品，陶瓷管就是其中一种，主要应用于医疗，化工，电力等领域，陶瓷管在加工时，同一型号的尺寸要保证相同，因此在烧结之前，需要对干固的坯体进行端面打磨，以便磨掉毛边，保持相同的长度。

目前使用的打磨装置，其功能单一，采用手持陶瓷管坯体进行打磨，然而手持时汗液容易粘在坯体上，从而造成陶瓷管坯体变形，表面出现凹陷，影响成品表面的光滑性，且手持打磨出的长度不精准，仅依靠肉眼观察，难免会出现细微的偏差，从而影响成品的尺寸。

为解决上述问题，因此我们提出一种陶瓷管端面打磨装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种陶瓷管端面打磨装置，为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种陶瓷管端面打磨装置，包括基座、电机、打磨盘、自动推送装置和长度定量装置，所述基座的两端上表面分别焊接有第一侧支撑板和第二侧支撑板，用于固定器材，所述第一侧支撑板的外侧固定有所述电机，且所述电机的输出端穿过所述第一侧支撑板，并固定有所述打磨盘，用于打磨，所述第二侧支撑板上设置有所述自动推送装置，所述自动推送装置包括导杆、固定盘、橡胶棒和弹簧，所述第二侧支撑板的顶部穿插有所述导杆，且所述导杆的内端固定有所述固定盘，所述固定盘的内侧固定有所述橡胶棒，用于固定陶瓷管，所述固定盘的外侧固定有所述弹簧，且所述弹簧的外端固定于所述第二侧支撑板的内侧壁上，用于推动陶瓷管进行打磨，所述固定盘的下方设置有所述长度定量装置，所述长度定量装置包括吊杆支架和塑料螺纹杆，所述固定盘的底部固定连接有所述吊杆支架，所述吊杆支架的底部两端均固定有所述塑料螺纹杆，用于精准量出陶瓷管的长度。

优选的，所述打磨盘的下方两侧，且位于所述基座上均固定有定位板，所述定位块的中心处与所述塑料螺纹杆的中心处位于同一水平面上。

优选的，所述打磨盘的内表面与所述定位板的侧面位于同一垂面上，所述固定盘的内表面与所述塑料螺纹杆的底端位于同一垂面上，所述塑料螺纹杆由两节塑料管螺纹连接组成。

优选的，所述第二侧支撑板上开设有导杆滑孔，所述导杆上固定有两条定位滑块，所述导杆的内端依次插入所述导杆滑孔和所述弹簧内。

优选的，所述第二侧支撑板的顶部开设有注油孔，且所述注油孔的底端连通于所述导杆滑孔上。

优选的，所述基座上设置有电机开关，且所述电机开关与所述电机电性连接。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：通过在第二侧支撑板上设置有导杆、固定盘、橡胶棒和弹簧组合，用于将套住固定陶瓷管坯体，并自动将其挤压在打磨盘上，代替手持打磨，避免汗液与坯体接触造成表面凹陷的问题，提高成品表面的光滑度，通过在打磨盘和固定盘的下方分别设置有定位板和塑料螺纹杆，利用可伸缩的塑料螺纹杆量出成品的长度，从而对坯体进行固定尺寸的打磨，不需要肉眼观察，即可打磨出高精准的尺寸，大大提高精准度。

附图说明