[实用新型]一种佛像铸造用喷涂装置

说明书

本实用新型公开了一种佛像铸造用喷涂装置，包括底座、固定安装于底座中部的旋转工作台，所述底座的上端设置有隔离罩，所述隔离罩和底座之间设置有抬升机构，且抬升机构中的驱动组件与控制器电性连接，所述隔离罩为中部设置有空腔的金属罩，所述空腔通过外侧壁上的管接头和支管连接与输漆泵连通，且隔离罩的上端通过胶皮管与抽风机连通，所述隔离罩内壁上均匀设置有若干个喷嘴。该装置，将佛像喷漆环境与车间环境进行隔离，对工作人员的健康安全更加有保障，保证了车间内的空气和噪音环境。

技术领域

本实用新型属于铸造喷漆设备技术领域，具体涉及一种佛像铸造用喷涂装置。

背景技术

金属铸造设备在模体中成型后，需要在其内部表面进行喷涂一层脱膜漆，防止缸套与缸体粘接，原喷涂为采用人工喷涂方式，效率低下，随着机械化的发展，各个加工工厂都引进了自动工作的喷涂设备，大大提升了工作效率，也降低了人工成本。

而目前在使用的佛像铸造用喷涂装置，通过设置有机械驱动机构带动喷头在佛像的四周环绕进行喷涂，并且喷漆环境开放，在喷涂操作过程中产生的废气和噪音污染了车间的环境，即使工作人员穿戴防护服，长期如此的工作环境对工作人员的身体健康也存在较大威胁，所以需要针对性的设计解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种佛像铸造用喷涂装置投入使用，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种佛像铸造用喷涂装置，包括底座、固定安装于底座中部的旋转工作台，所述底座的上端设置有隔离罩，所述隔离罩和底座之间设置有抬升机构，且抬升机构中的驱动组件与控制器电性连接，所述隔离罩为中部设置有空腔的金属罩，所述空腔通过外侧壁上的管接头和支管连接与输漆泵连通，且隔离罩的上端通过胶皮管与抽风机连通，所述隔离罩内壁上均匀设置有若干个喷嘴。

优选的，所述隔离罩上端的中部竖直焊接有矩形杆，所述矩形杆的上端插接于固定安装于车间顶部的限位座的内侧。

优选的，抬升机构是由直线导轨、弧形套、连杆和固定环构成，所述固定环通过支架固定安装于隔离罩的外侧，所述弧形套套接于固定环的外侧，所述弧形套与连杆的一端转动连接，所述连杆的另一端与直线导轨的活动端转动连接，所述直线导轨贴着底座的侧面径向安装，且直线导轨与控制器电性连接。

优选的，所述所述固定环上焊接有成对的限位环，所述弧形套转动设置与两块限位环之间。

优选的，所述底座的外侧等角度的设置有三组抬升机构，且抬升机构的直线导轨为丝杆-活动螺母型导轨。

优选的，所述隔离罩内侧的上部设置有气体传感器，所述气体传感器与控制器电性连接，且控制器与指示灯电性连接。

优选的，所述隔离罩的下端边沿环设有橡胶垫片

本实用新型的技术效果和优点：该佛像铸造用喷涂装置，在通过抬升机构将隔离罩放下盖在底座上，输漆泵向隔离罩的内腔内输入隔离漆，隔离漆通过内壁上的喷嘴向内部的佛像表面进行喷涂，最后通过抽风风机将内部的有害气体输送出车间后，控制器启动抬升机构将隔离罩顶起，将旋转工作台上的佛像取下，通过隔离罩对喷漆环境和车间环境隔离，并且通过隔离罩的空腔，加强了隔音效果，阻止喷漆产生的噪音向车间扩散，从而对车间的空气和噪音环境进行保护，对于工作人员的健康更有保障。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为隔离罩的剖视图。

图中：1、底座；2、旋转工作台；3、隔离罩；4、抬升机构；5、控制器；6、空腔；7、管接头；8、胶皮管；9、喷嘴；10、限位环；11、指示灯；12、橡胶垫片；13、支架；14、矩形杆；15、限位座；16、气体传感器；41、直线导轨；42、弧形套；43、连杆；44、固定环。