[实用新型]一种高温耐热管晾晒架

说明书

本实用新型涉及一种高温耐热管晾晒架，属于耐热材料生产设备领域，所述高温耐热管晾晒架用于高耐管晾晒，晾晒架本体有前架体及后架体组成，前架体及后架体对应弯折高耐管的方向设置，底座底部设置有支座及支柱，支柱与高耐管的管口直径匹配，高耐管的底部管口套入支柱后通过支座支撑，高耐管的顶部管口放置在凹槽处，高耐管的两端管口都被稳定支撑，实现高耐管的晾晒操作，前架体与后架体的结构相同，前架体及后架体一方支撑高耐管的底部管口，另一方则支撑顶部管口，高耐管底部管口及顶部管口与前架体及后架体的接触位置，根据实际的操作情况进行匹配，方便进行高耐管的晾晒。

技术领域

本实用新型属于耐火材料生产设备领域，具体地说，本实用新型涉及一种高温耐热管晾晒架。

背景技术

耐热材料的使用方式多种多样，耐火材料与高温耐热管结合使用可有效提高高温耐热管的实用新型，一般操作是将耐热材料涂布在耐热管表面，耐热管一般是直管，直管插入炉体一般都会被炉体内部设置阻挡，被集烟罩或是炉壁阻挡，为了使用更加方便，一般将高耐管弯折，方便高耐管进入炉体，耐热材料一般是浆状涂布在管体表面，因为材料是浆状涂布完成后需要进行晾晒，高耐管弯折后晾晒造作并不方便操作，直接放于底面风干存在晾晒不彻底的可能，因此高耐管的晾晒需要依靠晾晒装置进行晾晒，现有的晾晒架结构简单，一般是为高耐管提供支撑面，晾晒效果有限，不能满足操作需求。

发明内容

为克服背景技术中存在的问题，本实用新型公开了一种高温耐热管晾晒架，所述高温耐热管晾晒架用于高耐管晾晒，晾晒架本体有前架体及后架体组成，前架体及后架体对应弯折高耐管的方向设置，底座底部设置有支座及支柱，支柱与高耐管的管口直径匹配，高耐管的底部管口套入支柱后通过支座支撑，高耐管的顶部管口放置在凹槽处，高耐管的两端管口都被稳定支撑，实现高耐管的晾晒操作，前架体与后架体的结构相同，前架体及后架体一方支撑高耐管的底部管口，另一方则支撑顶部管口，高耐管底部管口及顶部管口与前架体及后架体的接触位置，根据实际的操作情况进行匹配，方便进行高耐管的晾晒。

为实现上述目的，本实用新型是通过如下技术方案实现的：

所述高温耐热管晾晒架主要包括晾晒架本体、前架体、后架体，所述前架体及后架体组成了晾晒架本体，所述前架体由底座、底轮、立柱、横梁、凹槽、支座、支柱、连接口、连接柱组成，所述底座为长方体结构，底轮设置在底座底部，立柱设置在底座顶面的左右两侧，横梁设置在立柱顶部，凹槽设置在横梁顶面，支座设置在底座顶面，支柱设置在支座顶面，连接口位于前架体右侧，连接柱位于前架体左侧，所述前架体及后架体通过横板连接，前架体结构与后架体结构相同。

所述支座的直径大于支柱的直径，支柱的直径与高耐管的直径匹配。

所述凹槽的个数与支座的个数匹配，支座与凹槽在同一竖直方向。

所述连接口与连接柱匹配，前架体的连接口及连接柱与后架体的连接口及连接柱在同一平面上。

本实用新型的有益效果：所述高温耐热管晾晒架用于高耐管晾晒，晾晒架本体有前架体及后架体组成，前架体及后架体对应弯折高耐管的方向设置，底座底部设置有支座及支柱，支柱与高耐管的管口直径匹配，高耐管的底部管口套入支柱后通过支座支撑，高耐管的顶部管口放置在凹槽处，高耐管的两端管口都被稳定支撑，实现高耐管的晾晒操作，前架体与后架体的结构相同，前架体及后架体一方支撑高耐管的底部管口，另一方则支撑顶部管口，高耐管底部管口及顶部管口与前架体及后架体的接触位置，根据实际的操作情况进行匹配，方便进行高耐管的晾晒。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中，1-晾晒架本体、2-前架体、3-后架体、4-底轮、5-底座、6-立柱、7-横梁、8-凹槽、9-横板、10-支座、11-支柱、12-连接口、13-连接柱。

具体实施方式