[实用新型]一种碳化硅原料搅拌装置

说明书

本实用新型公开了一种碳化硅原料搅拌装置，包括主体，所述主体的顶部中间连接有电机，所述电机的底部连接有第一转轴的一端，且所述第一转轴贯穿于主体的顶部，所述第一转轴的另一端连接有连接板的顶部，所述连接板的底部两侧连接有搅拌杆，所述搅拌杆的底部滑动连接有搅拌叶，所述连接板的底部中间连接有气泵的顶部，本实用新型中，通过设有主体、连接板，为了解决碳化硅原料搅拌装置的功能性问题，本实用新型在连接板的底部中间连接气泵，气泵的底部连接有活塞，活塞底部连接有压盘，气泵带动活塞推动压盘，在主体进行搅拌工作的时候，同时进行搅拌和挤压粉碎的工作，对于碳化硅接下来需要进行的碾碎环节做一次预碾碎，加快整体流程的速度。

技术领域

本实用新型属于搅拌装置技术领域，具体涉及一种碳化硅原料搅拌装置。

背景技术

金刚砂又名碳化硅是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑(生产绿色碳化硅时需要加食盐)等原料通过电阻炉高温冶炼而成。碳化硅在大自然也存在罕见的矿物，莫桑石。碳化硅又称碳硅石。在当代C、N、B等非氧化物高技术耐火原料中，碳化硅为应用最广泛、最经济的一种碳化硅原料搅拌装置，可以称为金钢砂或耐火砂。目前中国工业生产的碳化硅分为黑色碳化硅和绿色碳化硅两种，均为六方晶体，比重为3.20～3.25，显微硬度为2840～3320kg/mm2，碳化硅是由美国人艾奇逊在1891年电熔金刚石实验时，在实验室偶然发现的一种碳化硅原料搅拌装置碳化物，当时误认为是金刚石的混合体，故取名金刚砂，1893年艾奇逊研究出来了工业冶炼碳化硅的方法，也就是大家常说的艾奇逊炉，一直沿用至今，以碳质材料为炉芯体的电阻炉，通电加热石英SIO2和碳的混合物生成碳化硅，市场上现有的碳化硅原料搅拌装置，其功能单一只有搅拌的功能，无法满足现代社会需要，没有跟紧社会、科技的多元化、多样化的发展，市场上现有的碳化硅原料搅拌装置，出料时需要人工进行一步步进行装袋，及其浪费时间浪费人工，降低了效率。

如授权公告号为208449138U所公开的一种碳化硅原料搅拌装置碳化硅制品生产用混料搅拌机，其虽然实现了加料的效率问题和加料的程度，但是并未解决现有碳化硅原料搅拌装置的问题装置的功能单一性问题和出料装袋的问题，为此我们提出一种碳化硅原料搅拌装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种碳化硅原料搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种碳化硅原料搅拌装置，包括主体第一转轴和保护壳第一转轴，所述主体第一转轴的底部两侧各焊接有两根支撑杆第一转轴，所述主体第一转轴的外表面安装有控制面板第一转轴，所述主体第一转轴的顶部开设有进料口第一转轴，所述进料口第一转轴的内部连接有进料板第一转轴，所述进料板第一转轴的顶部固定有第一把手第一转轴，所述主体第一转轴的顶部中间连接有电机第一转轴，所述电机第一转轴的底部连接有第一转轴第一转轴的一端，且所述第一转轴第一转轴贯穿于主体第一转轴的顶部，所述第一转轴第一转轴的另一端连接有连接板第一转轴的顶部，所述连接板第一转轴的底部两侧连接有搅拌杆第一转轴，所述搅拌杆第一转轴的底部滑动连接有搅拌叶第一转轴，所述主体第一转轴的内部下方两侧固定有滑槽板第一转轴，所述滑槽板第一转轴的内部开设有滑槽第一转轴，所述滑槽第一转轴通过滑块第一转轴滑动连接有滑动板第一转轴，所述滑动板第一转轴的一侧连接有第二把手第一转轴，所述主体第一转轴的底部连接有第一出料板第一转轴，所述主体第一转轴的内部下方一侧开设有出料口第一转轴，所述保护壳第一转轴的内部下方连接有进步电机第一转轴，所述进步电机第一转轴的顶部连接有第三转轴第一转轴，所述第三转轴第一转轴的顶部连接有第二齿轮第一转轴，所述第二齿轮第一转轴的一侧卡接有第一齿轮第一转轴，且所述第一齿轮第一转轴的中间贯穿有第二转轴第一转轴的一端，所述第二转轴第一转轴的另一端贯穿于第二出料板第一转轴和第一出料板第一转轴且延伸至第一出料板第一转轴的顶部，所述第二转轴第一转轴的底部连接有底座第一转轴。

优选的，所述所述第一出料板和第二出料板的外表面均设有4个大小相同的出料孔。

优选的，所述控制面板与电机和进步电机电性连接。