[实用新型]低温可溶桥塞胶筒结构

说明书

本实用新型公开了一种低温可溶桥塞胶筒结构，包括胶筒，由可溶橡胶加工而成，轴长方向两端的圆周侧壁上开设有环形台阶，且其两端端面呈锥面状；肩保，由可溶金属加工而成，分别安装在所述胶筒两端的环形台阶处并随所述胶筒硫化成型成一个整体，所述肩保邻近所述胶筒端面的一端呈锥面状并与所述胶筒端面形成完整连续的锥面，所述肩保圆周外壁与所述胶筒裸露部分圆周外壁齐平形成连续的弧面。本实用新型提供了一种低温可溶桥塞胶筒结构，实现胶筒端部受保护。

技术领域

本实用新型涉及桥塞技术领域，尤其涉及一种低温可溶桥塞胶筒结构。

背景技术

在油田的勘探开发过程中需要一种临时性封堵工艺，封堵当前的生产层，以便于对其它产层实施工艺措施，待工艺完成后，解除临时封堵，建立生产层与井筒的流动通道，实现对油、气井的采油、采气生产。由此，桥塞封堵技术在压裂措施改造与开发生产过程中得到了广泛的应用。

然而，通过桥塞对油气井进行封堵后，如需要对该油气井进行继续施工的话，往往需要采用专用的设备对桥塞进行专业的钻通处理，以便去除桥塞的封堵效果，而钻通桥塞的过程较为复杂，且操作起来不够便利，施工成本高。对此，研究人员设计了可溶桥塞，其能够在压裂之后在井下自行完全溶解或降解，形成小的颗粒和碎块，并通过返排工艺将其连同压裂工具返排到地面或者直接推入井底，这样能大大的提高生产效率，降低后期油井的维修的生产成本，提高油气的产量。

可溶性桥塞中起封隔、密封作用的是密封胶筒，当可溶性桥塞的胶筒承受轴向坐封载荷时，胶筒产生轴向压缩和径向膨胀变形，使得胶筒外表面与套管内壁接触，以实现其密封和隔开不同目的层的功能。然而由于井下压力过大、压力的不稳定性、井下温度高会导致胶筒过早发生破损，尤其是胶筒肩部在坐封中受力较大、变形程度较大，更容易发生破裂，影响可溶性桥塞的承压效果。

实用新型内容

本实用新型为克服现有技术存在的问题，提供一种低温可溶桥塞胶筒结构，实现胶筒端部受保护。

本实用新型采用的技术方案是：

低温可溶桥塞胶筒结构，包括

胶筒，由可溶橡胶加工而成，轴长方向两端的圆周侧壁上开设有环形台阶，且其两端端面呈锥面状；

肩保，由可溶金属加工而成，分别安装在所述胶筒两端的环形台阶处并随所述胶筒硫化成型成一个整体，所述肩保邻近所述胶筒端面的一端呈锥面状并与所述胶筒端面形成完整连续的锥面，所述肩保圆周外壁与所述胶筒裸露部分圆周外壁齐平形成连续的弧面。

进一步地，所述胶筒轴向长度为所述肩保轴向长度的3~4.5倍。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型针对现有桥塞胶筒存在胶筒肩部在坐封中受力较大、变形程度较大，更容易发生破裂，影响可溶性桥塞承压效果的问题，设计了一种低温可溶桥塞胶筒结构。低温可溶桥塞胶筒结构由胶筒和肩保组成，通过肩保的保护，有效防止胶筒在坐封中受力较大时引发的变形大和破裂，保证可溶性桥塞的封闭效果。而同时，胶筒和肩保的端面都采用锥面设计，让胶筒肩部受力得到分散，从而从一定程度上保护了胶筒肩部，延长了有效承压时间。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有现技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为实用新型实施方式中，低温可溶桥塞胶筒结构的示意图一。

图2为实用新型实施方式中，低温可溶桥塞胶筒结构的示意图二。

图3为图2中A-A向剖视结构示意图。