[实用新型]一种真空取样系统

说明书

本实用新型公开了一种真空取样系统。本实用新型包括物料储存罐，其特征在于：所述物料储存罐通过管道一连接有真空泵、通过管道二连接有气体排放阀、通过管道三连接有若干并联的分离罐，分离罐通过管道四连接有若干串联的冷却装置，管道四最左端连接有若干并联的管道五，管道五上设有用于采集样品的取样阀一和取样阀二，取样阀一与取样阀二之间连接有氮气吹扫阀一，氮气吹扫阀一通过氮气管与氮气源连接，经过多重冷却、多点采样，可以在不同的阶段都很方便的采集到合适的样品，具有操作简便、安全可靠、采样迅速的特点。

技术领域

本实用新型涉及一种取样系统，尤其涉及一种真空取样系统。

背景技术

苯乙烯/环氧丙烷联产法(SM/PO法)，又称共氧化法，由Halcon公司开发成功，并于1973年在西班牙实现工业化。反应过程为：在130-160℃、0.3-0.5MPa下，乙苯先在液相反应器中用氧气氧化生成乙苯过氧化物，生成的乙苯过氧化物经提浓到17％后进入环氧化工序，在反应温度为110℃、压力为4.05MPa条件下，与丙烯发生环氧化反应成环氧丙烷和苯乙醇。苯乙醇在260℃、常压条件下脱水生成苯乙烯，反应产物中苯乙烯与环氧丙烷的质量比为2.5∶1。目前世界上拥有该法专利转让权的生产商主要有Lyondell公司和Shell公司等。该法工艺流程比较长，设备投资费用高，乙苯单耗和装置能耗等都要高于乙苯脱氢法工艺。但所联产的环氧丙烷价格比苯乙烯高，总体生产成本稍低于绝热脱氢法。该方法生产苯乙烯的产量占世界总产量的10％左右，应用的很少。

乙苯脱氢法：乙苯催化脱氢是工业上生产苯乙烯的传统工艺，由美国Dow化学公司首次开发成功，该方法生产苯乙烯的产量占世界总产量的90％左右。目前，乙苯脱氢生产苯乙烯的典型工艺主要有Fina/Badger工艺，Lummus/UOP工艺以及BASF工艺等。基本原理一致，即以乙苯为原科，在铁系氧化物或氧化锌催化剂作用下，在约600℃气相状态下脱氢生成苯乙烯。乙苯脱氢为吸热过程，必须采用换热的方式提供能量，工业上主要采用高温过热蒸汽的直接换热方式，反应器型式则有等温式固定床反应器和绝热式固定床反应器两大类。工艺在流程、反应器、催化剂和节能降耗方面各有特点。

对苯乙烯装置生产中各物料进行取样分析，本实用新型目地是提供一种真空取样系统，通过该系统可以对反应过程中反应产物组成、转化率、油水比进行分析；在装置开车初期，能准确反映催化剂的性能好坏、装置反应器、三联设备运行状况，在装置运行中期能准确判断催化剂运行情况，以合操作人员及早准备催化剂更换问题，提升工作效率，防止催化剂失效后带来装置故障。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是要提供一种真空取样系统，它能有效解决在真空状态下取样分析的问题，具有操作简便、安全可靠、采样迅速的特点。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种真空取样系统，包括物料储存罐，其特征在于：所述物料储存罐通过管道一连接有真空泵、通过管道二连接有气体排放阀、通过管道三连接有若干并联的分离罐，分离罐通过管道四连接有若干串联的冷却装置，管道四最左端连接有若干并联的管道五，管道五上设有用于采集样品的取样阀一和取样阀二，取样阀一与取样阀二之间连接有氮气吹扫阀一，氮气吹扫阀一通过氮气管与氮气源连接。

进一步地，所述管道三上还设有若干连接有氮气的氮气吹扫阀二。

进一步地，所述管道一上还设有真空排气阀，真空排气阀位于真空泵右侧。

进一步地，所述分离罐上设有取样阀三，取样阀三用于钢瓶或玻璃瓶取样。

进一步地，所述管道四上还设有若干用于检测管内介质物理状态的检测仪表。

本实用新型采用了上述的技术方案，克服了背景技术的不足，提供一种真空取样系统，它能有效解决在真空状态下取样分析的问题，具有操作简便、安全可靠、采样迅速的特点。

附图说明

附图1为本实用新型的结构示意图。