[实用新型]固体活化剂融化装置

说明书

本实用新型涉及橡胶生产技术领域，具体公开了一种固体活化剂融化装置，包括机架、罐体和电机，电机的输出端固定连接有转轴，转轴固定连接有主动齿，转轴旁设有搅拌轴，搅拌轴的一端伸入罐体的内部，搅拌轴的另一端转动安装于机架上，搅拌轴的内部开设有第一空腔，第一空腔内固定安装有第一加热丝；搅拌轴的底端设有若干搅拌叶，搅拌叶上开设有若干通孔，相邻两个通孔的倾斜方向不同，搅拌轴的顶端固定连接有从动齿，从动齿与主动齿相互啮合；罐体的底壁开设有第二空腔，第二空腔内固定安装有第二加热丝。本实用新型中，能够快速地融化固体活化剂，将固体活化剂转换为液体活化剂后再与橡胶混合，提高混合效率，缩短再生橡胶产品的生产周期。

技术领域

本实用新型涉及橡胶生产技术领域，具体公开了一种固体活化剂融化装置。

背景技术

活化剂是橡胶再生过程中必不可少的一种助剂，其对橡胶的硫化速率、交联键类型、交联密度及力学性能等产生重要影响，能够减少软化剂的用量，提高再生橡胶产品的质量。目前，活化剂的添加量通常是橡胶重量的0.4-3％，活化剂相对于橡胶的量而言很少，因此，当活化剂是固体状态时，其与橡胶很难混合均匀，需要长时间搅拌，延长了再生橡胶的生产周期。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种固体活化剂融化装置，以解决固体活化剂与橡胶混合效率低的问题。

为了达到上述目的，本实用新型的方案为：固体活化剂融化装置，包括机架、罐体和电机，所述电机固定安装于机架上，电机位于罐体的上方，电机的输出端固定连接有转轴，转轴同轴固定连接有主动齿，所述转轴旁设有搅拌轴，搅拌轴的一端伸入罐体的内部，搅拌轴的另一端转动安装于机架上，搅拌轴的内部开设有第一空腔，第一空腔内固定安装有第一加热丝；搅拌轴的底端设有若干搅拌叶，搅拌叶上开设有若干通孔，通孔可供活化剂通过，相邻两个通孔的倾斜方向不同，搅拌轴的顶端同轴固定连接有从动齿，从动齿与所述主动齿相互啮合；所述罐体的底壁开设有第二空腔，第二空腔内固定安装有第二加热丝。

本方案的工作原理及有益效果在于：本方案中，利用第一加热丝和第二加热丝作为热源，对罐体内的固体活化剂进行加热，使得固体活化剂升温熔化，过程中，转轴通过主动齿与从动齿的啮合带动搅拌轴转动，从而使得搅拌叶转动，对固体活化剂进行搅拌，此时搅拌叶与固体活化剂接触，搅拌轴的热量传递至搅拌叶，搅拌叶传递至固体活化剂，从而加快固体活化剂的融化。另外，在固体活化剂部分融化后，罐体内存在液体活化剂，液体活化剂通过搅拌叶上的通孔，由于通孔的倾斜方向不同，因此，液体活化剂经过通孔后形成湍流，加快固体活化剂与液体活化剂的混合，从而加快固体活化剂的融化。本方案中将固体活化剂融化成液体活化剂后再与橡胶混合，由于液体活化剂的流动性由于固体活化剂，因此提高了活化剂与橡胶的混合效率，缩短了再生橡胶产品的生产周期。

可选地，所述搅拌轴的底端固定连接有横板，横板上固定连接有竖向设置的导向杆，搅拌轴的底端套设有移动环，移动环的侧壁开设有供导向杆穿过的贯穿孔，所述搅拌叶固定连接在移动环的周向上。

搅拌叶固定连接在移动环上，避免搅拌叶与搅拌轴固定连接，并且移动环能够沿导向杆在竖直方向移动，方便工人将搅拌叶取下进行清理，或者是方便工人在不更换搅拌轴的情况下更换新的搅拌叶。

可选地，所述移动环的顶端固定连接有移动杆；所述搅拌轴的顶端固定连接有安装板，安装板位于所述从动齿的下方，安装板朝向罐体的一侧壁固定安装有电动推杆，电动推杆的输出端与移动杆的顶端固定连接。

在搅拌轴转动的过程中，利用电动推杆带动移动杆上下移动，从而带动移动环和搅拌叶上下移动，提高搅拌叶的搅拌效果，使得搅拌叶能够与更多的固体活化剂接触，加快固体活化剂的融化。

可选地，所述移动环的内侧壁与搅拌轴之间的间隙值为零。

移动环的内侧壁与搅拌轴相贴，搅拌轴上的热量传递至移动环上，再传递至搅拌叶上，从而使得搅拌叶也成为热源。