[实用新型]一种缓释肥加工用搅拌混合装置

说明书

本实用新型属于肥料生产装置技术领域，尤其涉及缓释肥加工用搅拌混合装置，包括装置本体，装置本体底部设置有搅拌装置，装置本体顶壁包括上下两层壁，两层壁之间形成中空的液体原料容纳空间，下层壁上密布设置有多个出料口，上层壁上的进料口通过加料泵与液体原料储罐连接，装置本体的侧壁包括内外两层壁，两层壁之间形成中空的蒸汽容纳空间，内层壁上密布设置有多个出气孔，外层壁上的进气口与高压蒸汽管道连接。该装置可以实现液体原料与固体原料的快速均匀混合，还可以实现蒸汽在装置内部各个角落的迅速均匀分布，使各个位置的物料能加热均匀，本专利结构简单，使用方便。

技术领域

本实用新型属于肥料生产装置技术领域，尤其涉及一种缓释肥加工用搅拌混合装置。

背景技术

生物或化学作用下可分解的有机氮化合物(如脲甲醛UFs)肥料通常被称为缓释肥(SRFs)，缓释肥的类型按照其溶解性释放方式通常分为3种类型：物理障碍性因素控制的水溶性肥料，如包膜颗粒肥料和基质复合肥料，包膜颗料肥料又可进一步划分为有机聚合物包膜肥料(热塑性和树脂类)和无机包膜肥料(如硫磺、矿物质包膜)；微溶有机氮化合物，可进一步划分为生物可降解的微溶有机氮化合物(如脲甲醛和其它脲醛缩合物)和主要以化学降解的化合物(如异丁烯环二脲)；微溶性的无机化合物，如金属磷铵盐、部分酸化磷酸盐等。

在缓释肥生产过程中，需要将各种物料按照配比加入搅拌混合装置进行混料，然而在工厂加工生产过程中，我们发现现有技术中的搅拌混合装置在使用过程中存在以下缺点：(1)缓释肥加工生产所用配料中既包括氮磷钾肥等多种固体原料，也包括水、腐殖酸等多种液体原料，在生产过程中需要将这些固体原料和液体原料混合均匀，然而现有技术中的搅拌混合装置，大多只在装置顶部设置加料口，将固体原料和液体原料从顶部加料口加入，原料直接落入装置底部，固体原料和液体原料难以混合均匀；(2)在缓释肥原料搅拌混合过程中，为了使添加剂和肥料更好的混合均匀，形成更好的缓释效果，现有技术在混合过程中大多通入高温蒸汽对物料进行加热和调湿处理，然而现有技术中的搅拌混合装置，大多只在装置上设置一个蒸汽入口，蒸汽很难迅速均匀的分布在装置内部各个角落，造成加热不均匀。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种缓释肥加工用搅拌混合装置，本专利结构简单，使用方便，可在加工工厂大范围推广应用。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种缓释肥加工用搅拌混合装置，包括装置本体，所述装置本体底部设置有搅拌装置，所述装置本体顶壁包括上下两层壁，两层壁之间形成中空的液体原料容纳空间，所述下层壁上密布设置有多个出料口，所述上层壁上的进料口通过加料泵与液体原料储罐连接。加料时先将固体原料通过固体原料加料口加入，然后在搅拌装置的作用下使各种固体原料混合均匀，然后在加料泵的作用下液体原料首先进入两层壁之间的液体原料容纳空间，然后从下层壁上密布设置的多个出料口均匀喷洒到装置内，在搅拌装置的作用下使液体原料与固体原料的快速均匀混合。

所述装置本体的侧壁包括内外两层壁，两层壁之间形成中空的蒸汽容纳空间，所述内层壁上密布设置有多个出气孔，所述外层壁上的进气口与高压蒸汽管道连接，所述装置本体上还设置有固体原料加料口和蒸汽出口，所述固体原料加料口通过管道与固体原料储罐连接。在搅拌混合过程中，高压蒸汽首先通过外层壁上的进气口进入两层壁之间的蒸汽容纳空间，然后从内层壁上密布设置的多个出气孔吹出到装置内的各个角落，使各个位置的物料能快速均匀加热。

作为优选，所述搅拌装置包括搅拌电机和搅拌杆，所述搅拌杆上部螺旋设置有向下倾斜的上部搅拌桨，所述搅拌杆下部设置有向上倾斜的下部搅拌桨，上部搅拌桨向下倾斜，可以使装置上部的物料与下部物料快速混合均匀，下部搅拌桨向上倾斜，可以使装置下部的物料与上部物料快速混合均匀，而且还能防止底部物料沉积。

作为优选，所述固体原料加料口与固体原料储罐之间的管道上还设置有换热器。