[实用新型]一种新型电子万能试验机

说明书

本实用新型属于万能试验机领域，涉及一种新型电子万能试验机，包括支撑板、承载板、上横梁、下横梁、四个支撑柱和两个传动丝杠，所述承载板的下部设置有用于驱动传动丝杠工作的传动机构，传动机构包括转动带轮、伺服电机驱动组件和从动带轮组件，主动带轮与转动带轮之间通过第二同步带连接设置，第二同步带上设置有新型张紧组件，其新型张紧组件上还设置了封堵板和防滑弹簧。本实用新型整体设计简单合理，其传动机构为同步带传动的方式进行传动处理，其新型张紧组件的设置，提高了同步带的使用时长，相应提高了试验机的试验精度；其新型张紧组件中封堵板和防滑弹簧的设计，则可以有效的放置张紧轮组件相对于第二同步带的回移。

技术领域

本实用新型属于万能试验机领域，尤其涉及一种新型电子万能试验机。

背景技术

随着材料的性能和分类日益精细，为满足材料的各项性能对电子式万能试验机的试验机性能要求的不断提升，实现中国国家标准化管理委员会和中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局发布的GB/T16491-2008的试验需求，这就需要更精准的试验机检测，即试验机传动机构也应随之而改变，从而适应不断发展的新材料。精度的提高使得试验机传动的重要性日益凸显出来。对一些常规传动应需进行改进，对传动机构也要进行升级和统一，以达到更好的试验效果。在试验中，我们发现传统的涡轮，蜗杆传动存在耗能大，效率低等机械缺陷，试验时因损耗过大，会出现一些试验数值不准确的问题。

实用新型内容

本实用新型针对上述的问题，提供了一种新型电子万能试验机。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为，本实用新型提供一种新型电子万能试验机，包括支撑板，所述支撑板的上方设置有主体框架，所述主体框架包括设置在支撑板上方的承载板、设置在承载板上方的上横梁以及设置在承载板与上横梁之间的四个支撑柱，所述承载板上设置有两个传动丝杠，所述传动丝杠上设置有下横梁，所述承载板的下部设置有用于驱动传动丝杠工作的传动机构，所述传动机构的外侧设置有保护壳；

所述传动机构包括设置在传动丝杠底部的转动带轮、设置在承载板侧面的伺服电机驱动组件以及设置在承载板侧面并与伺服电机驱动组件和转动带轮进行带连接的从动带轮组件；

所述伺服电机组件包括设置在承载板侧面的伺服电机，所述伺服电机的上部设置有主动齿轮；

所述从动带轮组件包括设置在承载板侧面的转轴固定架，所述转轴固定架上设置有从动轴，所述从动轴的上部设置有与主动齿轮配合设置的从动齿轮，所述从动轴的下部设置有与转动带轮配合设置的主动带轮；

所述从动齿轮与主动齿轮之间通过第一同步带连接设置；

所述主动带轮与转动带轮之间通过第二同步带连接设置；

所述第二同步带上设置有设置在承载板上的新型张紧组件，所述新型张紧组件包括固定板，所述固定板的下部设置有可滑动板，所述可滑动板的下部设置有张紧轮组件，所述可滑动板与固定板之间通过新型螺杆组件连接设置；

所述固定板包括固定块以及与固定块一体设置的外伸矩形板，所述外伸矩形板的下部设置有矩形滑槽，所述矩形滑槽的两侧设置有滑轨槽，所述固定块上设置有与新型螺杆组件配合设置的螺纹孔；

所述可滑动板包括板体，所述板体的上部设置有与矩形滑槽配合设置的滑动配合板，所述滑动配合板的两侧设置有与滑轨槽配合设置的滑轨，所述可滑动板上设置有与新型螺杆组件配合设置的圆柱孔；

所述新型螺杆组件包括螺纹杆，所述螺纹杆的一端设置有转动把手，另一端设置有与圆柱孔配合设置的圆柱杆，所述圆柱杆远离螺纹杆的一端设置有设置在可滑动板上的小型转动轴承，所述小型转动轴承远离转动把手一侧设置有与螺纹杆螺纹连接固定的固定螺栓；

所述外伸矩形板远离固定块的一端设置有可以拆卸的封堵板，所述封堵板内侧设置有一端设置在封堵板上、另一端与可滑动板接触的防滑弹簧。