[实用新型]一种轴承加工用打油装置

说明书

本实用新型公开了一种轴承加工用打油装置，涉及轴承技术领域，包括基台，所述基台上表面的后方开设有固定槽，所述固定槽的内部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定安装有转杆。该轴承加工用打油装置，将润滑油通过输油管导入到注油机的内部，从而通过注油管将润滑油注入到轴承内外环之间，通过伺服电机的运转将注油管旋转至一侧，向内侧挤压四个挤压板，减小四个挤压板之间的直径值，将轴承的内环套在四个挤压板的外部，通过挤压板底部的支撑板对轴承内环的底面进行支撑，从而更好的对轴承进行支撑，并且在注油时，能够同时旋转外环，从而更好的在旋转注油时，使内部注油更加的均匀，提高了该装置的使用效果。

技术领域

本实用新型涉及轴承技术领域，具体为一种轴承加工用打油装置。

背景技术

轴承是机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，在轴承加工的过程中，通常会对组装后的轴承进行打油处理，能够更好的提高轴承的使用效果，并能够防止其生锈的问题。

轴承加工用打油时，通常是采用人工注油的方式将润滑油注入到轴承内外环之间，但是在生产过程中使用到的打油装置，对轴承的支撑效果不好，并且在对轴承支撑后，容易对外环的转动造成影响，从而造成内部打油不均匀的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种轴承加工用打油装置，解决了轴承加工用打油装置对轴承支撑效果不佳和打油不均匀的问题。

本实用新型为解决上述技术问题，提供如下技术方案：一种轴承加工用打油装置，包括基台，所述基台上表面的后方开设有固定槽，所述固定槽的内部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定安装有转杆，所述转杆正面的上方固定安装有连接杆。

所述基台上表面的中部固定安装有固定柱，所述固定柱的外侧面开设有呈环形阵列的插孔，每个所述插孔内顶壁和内底壁均开设有导向槽，所述固定柱的外侧放置有呈环形阵列的挤压板，每个所述挤压板靠近固定柱内侧面的中部均固定安装有插杆，且每个插杆远离挤压板的一端分别延伸至每个插孔的内部，所述固定柱的外侧面固定安装有呈环形阵列的复位弹簧，每个所述复位弹簧远离固定柱的一端分别与每个挤压板的内侧面固定连接，且每个复位弹簧分别套设在每个插杆的外表面。

进一步的，所述连接杆的顶端固定安装有固定环，所述固定环的内部固定安装有注油机。

通过采用上述技术方案，更好的通过固定环对注油机进行固定安装。

进一步的，所述注油机的输入端固定连通有输油管，所述注油机的输出端固定安装有注油管。

通过采用上述技术方案，通过输油管将润滑油注入注油机的内部，并通过注油管将润滑油注入轴承内外环之间。

进一步的，每个所述插杆位于插孔内部的外表面均固定安装有两个相对称的导向块，且每组导向块分别卡接在每组导向槽的内部。

通过采用上述技术方案，更好的通过导向块和导向槽对挤压板的移动方向进行限制，使其只能水平移动，避免在调节时转动的问题。

进一步的，每个所述挤压板外侧面的下部均固定安装有支撑板，所述挤压板的底面与基台的上表面之间留有间隙。

通过采用上述技术方案，更好的将轴承套在挤压板外部时，通过支撑板对轴承内环的底面进行支撑，从而能够避免外环转动受到干涉的问题。

进一步的，所述插杆的直径值等于插孔的直径值，所述导向槽的大小值等于导向块的大小值。

通过采用上述技术方案，更好的避免插杆插入插孔后晃动或者卡死的问题。

与现有技术相比，该轴承加工用打油装置具备如下有益效果：