[实用新型]一种透明质酸钠制备用酒精回收装置

说明书

本实用新型属于透明质酸钠制备技术领域，具体涉及一种透明质酸钠制备用酒精回收装置，包括双锥干燥机，双锥干燥机的出气口连通第一冷凝器，第一冷凝器连通淡酒储罐和真空泵，淡酒储罐通过泵依次连通第一淡酒预热器和第二淡酒预热器，第二淡酒预热器通过管道连通淡酒进料口，酒精回收塔的废水出口连接排水管，排水管曲折穿过第一淡酒预热器，酒精回收塔的酒精蒸汽出口通过管道连接第二冷凝器口，酒精蒸汽出口与第二冷凝器之间的管道弯折穿过第二淡酒预热器，第二冷凝器连通浓酒储罐。实用新型提供的透明质酸钠制备用酒精回收装置，回收得到浓酒，利用酒精回收塔的排出废水和高浓度的酒精蒸汽依次对淡酒进行预热，节约能源。

技术领域

本实用新型属于透明质酸钠制备技术领域，具体涉及一种透明质酸钠制备用酒精回收装置。

背景技术

透明质酸钠为白色纤维状或粉末状固体，有很强的吸湿性，溶于水，不溶于醇、酮、乙醚等有机溶剂，透明质酸钠广泛应用于医药、化妆品和保健食品当中。

透明质酸钠在制备过程中经常需要使用酒精对透明质酸钠精滤液进行沉淀，因此最终需要将透明质酸钠中的酒精成分去除。现有透明质酸钠制备过程中去除的酒精成分因为酒精含量少浓度低，都直接排放到大气中或污水中，造成原料浪费和环境污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种透明质酸钠制备用酒精回收装置，能够对透明质酸钠生产过程中的酒精进行回收，并进一步浓缩提高酒精浓度，可以重新投入到透明质酸钠的制备过程中使用。

达到上述技术目的，本实用新型的技术方案：

一种透明质酸钠制备用酒精回收装置，包括双锥干燥机和第一冷凝器、真空泵、淡酒储罐、第一淡酒预热器、第二淡酒预热器、酒精回收塔、第二冷凝器和浓酒储罐，所述双锥干燥机设有出气口，所述第一冷凝器和第二冷凝器均设有冷却水进口、冷却水出口、进料口和出料口，所述双锥干燥机的出气口通过管道连通所述第一冷凝器的进料口，所述第一冷凝器的出料口通过三通管道连通所述淡酒储罐和真空泵，所述淡酒储罐通过泵依次连通第一淡酒预热器和第二淡酒预热器；

所述酒精回收塔内设有多层塔板，每层所述塔板上设有若干通孔，所述酒精回收塔的中部设有淡酒进料口，所述酒精回收塔的底部设有废水出口和热蒸汽进口，所述酒精回收塔内设有与所述淡酒进料口连接的液体分布器和与所述热蒸汽进口连接的气体分布器，所述酒精回收塔的顶部设有酒精蒸汽出口，所述第二淡酒预热器通过管道连通所述酒精回收塔的淡酒进料口，所述酒精回收塔的废水出口连接排水管，所述排水管曲折穿过所述第一淡酒预热器；

所述酒精蒸汽出口通过管道连接所述第二冷凝器的进料口，所述酒精蒸汽出口与第二冷凝器的进料口之间的管道弯折穿过所述第二淡酒预热器，所述第二冷凝器的出料口通过管道连通所述浓酒储罐。

作为一种改进，所述排水管从上到下呈S形穿过所述第一淡酒预热器，所述酒精蒸汽出口与第二冷凝器的进料口之间的管道从上到下呈S形穿过所述第二淡酒预热器。

作为进一步地改进，所述酒精回收塔上位于所述液体分布器下方的所述塔板之间的塔身上设有热蒸汽进口，所述酒精回收塔内设有与所述热蒸汽进口一一对应连接的气体分布器。

作为进一步地改进，所述气体分布器包括螺旋排列成锥形的气体分布管，所述气体分布管的底端切向连接导气管，所述导气管连接所述热蒸汽进口，所述气体分布管的底端高于对应的所述热蒸汽进口的高度；

所述气体分布管上设有若干气孔，所述气孔位于螺旋形设置的气体分布管的外侧面中部，所述气体分布管上从低端到顶端上所述气孔的孔径逐渐变大。

由于采用上述技术方案，本实用新型的有益效果：